8(800)350-83-64

Выбираем технику для производства щебня(2018г)

Содержание

Бизнес планы

Выбираем технику для производства щебня
Одна только торговля щебнем способна обогатить не то что отдельные предприятия, но и целые регионы.

А уж о производстве щебня и говорить не приходится: щебень, несмотря на свою невысокую стоимость, относится к наиболее рентабельным материалам, так как его себестоимость практически нулевая: она складывается лишь из фонда оплаты труда работников и арендной платы за пользование карьером или другим объектом – источником бутового камня.

Разумеется, в таком виде бизнеса как производство щебня , как и в других, есть и свои минусы: из наиболее важных следует отметить географическую составляющую – бутовый камень и щебень можно добывать далеко не во всех регионах страны, и сезонную – как и у других строительных материалов, продажи щебня, достаточно сильно подвержены колебаниям – вслед за собственно строительным сезоном, который прерывается в среднем на 5-6 месяцев в году на большей части территории России. Разумеется, о полном отсутствии реализации в зимний сезон говорить не приходится, но существенное сокращение рынка все, же наблюдается – в разных регионах от 10-15 до 50-60%.

В остальном же щебень относится к категории наиболее беспроблемных товаров: он не портится, хранясь под открытым небом, быстро продается, причем, как правило, большими объемами (партиями), а к тому же технологические условия и допуски (описанные в нормативных документах: ГОСТ 8267-93, ГОСТ 8269.0-97, ГОСТ 8269.1-97, ГОСТ 22856-89, ГОСТ 22263-76, ГОСТ 26644-85, ГОСТ 5578-94, ГОСТ 25226-96, ГОСТ 3344-83, ГОСТ 18866-93 и ГОСТ 7392-2002) весьма либеральны и позволяют вырабатывать щебень из самых разных пород и даже из строительного мусора – такой вид называется вторичным щебнем.

Технология изготовления и оборудование для производства щебня

В самой технологии получения щебня нет ничего сложного – его получают путем дробления и последующей сортировки по размерам (фракциям) базальтовых, горных, гравийных, известняковых или шлаковых пород, а также строительного мусора.

Главный вопрос того, какое именно оборудование для производства щебня будет применяться, состоит в том, на каком сырье будет работать щебневый завод. Например, если в регионе открытия бизнеса присутствуют гранитные или известняковые залежи достаточной мощности (толщины, объема), то можно открывать обычный завод.

Но если таковых залежей не найдется, а несколько менее мощных месторождений рассеяны по региону или, например, присутствует несколько металлургических или горнодобывающих предприятий, на территории которых шлаки или отвалы скапливаются в течение некоторого времени, или, же существенной частью сырья будет служить строительный мусор, то стационарное оборудование не подойдет для этих целей и придется использовать мобильный дробильный комплекс.

Специфика использования того или иного оборудования – именно в привязке к определенному месту или возможности быстрого переезда и его развертывания в другом месте. Неподвижное (стационарное) оборудование для производства щебня более дешево и производительно; обслуживается меньшим количеством персонала и окупается быстрей – именно вследствие перечисленных причин.

Однако оно требует возведения или аренды здания, правда некапитального, и привлечения дополнительных специалистов – взрывотехников: глыбы сырья (породы) получают обычно путем взрыва монолитной скалы.

Конечно, от этого не застраховано и мобильное производство, разрабатывающее небольшие залежи и карьеры.

Но переноска и перевозка стационарного оборудования для производства щебня (а она впоследствии неизбежна – любое месторождение когда-нибудь истощится) – достаточно дорогой и неудобный процесс.

Подвижное (мобильное) оборудование менее производительно и при этом в разы дороже, однако не требует возведения даже некапитальных зданий (за исключением гаражей-ангаров для хранения самой техники), «переезжает» своим ходом, без привлечения спецтехники. Правда для его обслуживания требуются дополнительные специалисты – в основном водители грузовиков, которые будут собирать, и перевозить на место хранения готовую продукцию.

Чтобы лучше понять масштаб цен, следует обратиться к конкретным цифрам. Рассмотрим стоимость средних по мощности (до 130 тонн в час) дробилок для щебня разных типов. Самым дешевым вариантом является щековая дробилка стоимостью всего 420 тыс. руб. (13670 долларов США в пересчете по текущему курсу).

Принцип ее действия – раздавливание, изгиб, истирание породы между двумя плитами («щеками»). Одна щека неподвижна, вторая же – качающаяся – приводится в движение приводным механизмом.

Однако при всей кажущейся примитивности и неприхотливости такой машины, в производстве, особенно больших объемов, ее дешевизна и простота имеет и обратную сторону: подвижная плита быстро истирается, поэтому приходится менять ее местами с неподвижной, а впоследствии обе «щеки» восстанавливают наплавкой твердыми сплавами.

Такие быстроизнашивающиеся детали требуют либо наличия запасных частей, либо достаточно долгих перерывов в работе. Правда, для малых производств такой вариант часто оказывается оптимальным.

Второй, наиболее распространенный тип – роторные дробилки. Их стоимость колеблется в диапазоне от 1950 до 2450 тыс. руб. (62370-79730 долларов США в пересчете по текущему курсу).

Принцип их действия – дробление сырья с помощью мощного роторного мотора.

Такие дробилки для щебня неприхотливы, однако со временем все же требуют технического обслуживания, обычно заключающегося в перемотке проводки электродвигателя (ротора).

Центробежно-ударная дробилка стоимостью 2550 тыс. руб. (81560 долларов США в пересчете по текущему курсу) идеальна для сопутствующего (или основного) производства мелкофракционного щебня по ГОСТ 3344-83 «Щебень и песок шлаковые для дорожного строительства. Технические условия».

Ее можно использовать как дополнительное оборудование, предназначенное именно для мелкого щебня, который очень интересует производителей асфальта и высококачественного бетона. Разумеется, с помощью такой дробилки можно производить и более крупный щебень, однако так использовать ее просто нерационально – она изначально предусматривалась именно по мелкую фракцию.

Самыми дорогими являются конусные и гидравлические конусные дробилки для щебня, чей принцип действия заключается в том, что дробление материала происходит в слое между подвижным и неподвижным конусами.

Стоимость таких дробилок, в зависимости от страны-производителя, – от 2300 до 4100 тыс. руб. (73560-131130 долларов США в пересчете по текущему курсу). Такая высокая цена объясняется их универсальностью: конусные дробилки предназначены для производства щебня любой фракции вплоть до искусственного песка.

В случае с мобильными дробильными установками, как уже отмечалось, порядок цен будет совершенно другой: образчики производительностью до 60 т в час (то есть вдвое меньшей против стационарных) обойдутся от 7200 до 8800 тыс. руб. (230280-281450 долларов США в пересчете по текущему курсу), в зависимости от страны – и фирмы-производителя.

Персонал и рентабельность бизнеса по производству щебня

Количество работников для стационарного и мобильного заводов несколько отличаются: стационарную дробилку для щебня обслуживают всего два человека, причем один из них – инженер-технолог (по специальности 130403 «Открытые горные работы», 270101 «Механическое оборудование и технологические комплексы предприятий строительных материалов, изделий и конструкций» или 270106 «Производство строительных материалов, изделий и конструкций» по ОКСО), который одновременно является мастером цеха, в котором может быть и не одна дробилка; второй же работник – подсобный, его работа заключается лишь в том, чтобы контролировать процесс дробления – поступление сырья в загрузочные щели, разгрузку накопительных бункеров (ящиков) и в том, чтобы не допускать перебоев и забивки готовым продуктом рабочего пространства. Таким образом, количество подсобных рабочих равно количеству дробилок.

Мобильные же дробильные комплексы обслуживаются уже двумя подсобными рабочими под руководством мастера (инженера вышеперечисленных специальностей); кроме того, так как они (дробилки) установлены на шасси грузовых автомобилей, потребуется водитель соответствующей категории – впрочем, водителем может быть и один из работников.

Кроме того, как уже упоминалось, для получения глыб-заготовок при разработке гранитных, базальтовых или известняковых массивов потребуются собственные или сторонние взрывотехники (специальность по ОКСО –130408 «Взрывное дело»).

Рентабельность предприятия рассчитать достаточно трудно – ведь себестоимость производства щебня складывается, по сути, лишь из затрат на аренду участка разработки, фонда оплаты труда работников и стоимости электроэнергии (а в случае использования мобильных дробилок – и горюче-смазочных материалов). Но можно назвать минимальную рентабельность – она находится на уровне порядка 15%.

Такая низкая цифра не должна смущать – во-первых это минимальный показатель, а во вторых при среднем производстве 1000 т в день чистая прибыль за месяц составит минимум 3 млн руб. (96400 долларов США в пересчете по текущему курсу) в месяц, что позволяет окупить затраты на оборудование за квартал, а в худшем случае – полгода.

Реальные же цифры колеблются в зависимости от региона продаж, калибровки, формы (т.н. кубический щебень ценится несколько выше других видов), лещадности (степень плоскостности) и др.

Средние цены на гранитный и известняковый щебень колеблются между 640-700 руб. за тонну, вторичный же (бетонный скол) примерно вдвое дешевле, однако и его рентабельность выше – он не предполагает карьерную разработку.

сюжет о производстве щебня

Источник: http://rabota.mksat.net/svoj-biznes-po-proizvodstvu-schebnya-3984.html

Производство щебня

Выбираем технику для производства щебня

Щебень — неорганический, чаще всего зернистый, довольно сыпучий материал, с крупными зернами, более 5мм, если по европейским меркам и нормам то выше 3мм. Щебень получают достаточно простым путем дробления различных горных пород, таких как гравий, валуны, и разнообразные попутно добываемые вмешивающиеся горные породы, или отходы от не кондиции.

Также возможна переработка отходов предприятий горнодобывающей промышленности, иногда руд, цветных и черных металлов, иногда даже редких металлов различной металлургической промышленности.

Также может быть использованы неметаллические ископаемые и другие разнообразные отрасли промышленности с дальнейшим рассевом оставшихся продуктов полученных после дробления.

Оборудование для производства щебня

В производстве применяется всего три вида оборудования: питатель, дробилка, грохот.

Питатель бывает также двух видов: вибрационный и пластинчатый. Вибрационный питатель – это более осовремененный и инновационный инструмент, изобретенный и выпущенный не так уж давно и, следовательно, пока еще не вошедший точно и прочно в промышленное производство щебня.

Но в будущем, предполагается, что производители перейдут и на его полное использование, так как применение и систематизированное использование данного оборудования или этого изобретения имеет довольно большой и широкий ряд положительных качеств, например, он, одновременно осуществляет различные возвратно-поступательные и направленные движения, которые всегда осуществляются с помощью очень сильного и мощного электромагнитного вибратора, а, следовательно, порода транспортируется путем и методом скольжения по поверхности ленты автоматизированного устройства. В отличие от вибрационного, пластинчатый питатель – это своеобразное полотно в виде круга из нескольких специальных пластинчатых деталей и элементов, которые друг с другом соединяются с помощью небольших шарниров.

Дробилка для производства щебня имеет также несколько видов. Это центробежная дробилка, и конусная, а также щековая, и роторная дробилки. Щековая дробилка чаще всего применяется в качестве различного технологического оборудования в первичной стадии дробления. Процесс же работы, такой как роторной дробилки, основан на ее ударном действии.

Элемент ротора крутится на высокой скорости, а на нем неподвижно закрепляется специальная дробильная пила. В конусной дробилке также располагаются специальные конусные мощные брони. Одна из таких броней установлена на неподвижной и несъемной части приспособления.

Процесс дробления именно основан на процессе свойственного ей качания подвижной брони внутри одной неподвижной, при помощи вала-эксцентрика.

Грохот используется для специфической сортировки щебня, а именно после всех стадий дробления. Грохот используют для того, чтобы отсортировать крупный, средний и мелкий щебень по разным частям камеры.

После того как грохот отсортирует щебень, его также используют для того чтобы разделить его по уровню качества. В устройстве грохота применяется несколько различных сит и несколько уровней сортировки.

Технология производства щебня + видео как делают

Щебень достаточно популярный в строительстве материал, который используют для самых разнообразных и разносторонних целей. Без этого материала нельзя никак обойтись при прокладке различных автомобильных дорог и даже железнодорожных путей.

На сегодняшний день при наличии высокотехнологичного оборудования, щебень добывают в местах с залежами нерудных и рудных ископаемых ресурсов. Можно сказать, что щебень довольно таки универсальный материал особенно для строительства.

Поэтому от качества и качественных характеристик данного универсального материала будет зависеть и результат и качество и износостойкость дальнейшей постройки или, к примеру, дороги.

Схема и система производства щебня, как правило, в основном включает в себя дробление той или иной различных пород рудных и нерудных ископаемых горных ресурсов. Наиболее качественным и износостойким считается и является щебень из наиболее твердых пород ископаемых.

Как правило, данные и информация, которые являются основополагающими и главенствующими при разработке проекта главное технологической линии по дроблению, и измельчению, а также по производству именно готового щебня, это итоговый, конечный требуемый от промышленности, результат.

На данный момент выведено всего два этапа. В принципе технология производства довольно простая по сравнению с другими строительными или универсальными материалами для строительства.

 Итак, два этапа производства: добыча самого сырья, то есть горной породы и переработка его.

В отличие от первого этапа, второй имеет подпункты: первичная обработка, вторичное дроблении и рассортировка полученного материала по различным категориям мелкости и крупности.

Стадии производства:

  • первичная стадия, в момент которой горная порода транспортируется в специальный предназначенный именно для этого бункер или камеру, которая регулирует подачи материала на дробилку;
  • вторичная стадия предполагает транспортировку или передачу полученного материала после первой дробилки на вторую дробилку, где сырье перерабатывают на более мелкий, готовый материал;
  • третья стадия обработки щебня предполагает подачу готового материала на грохот, то есть машину, которая сортирует материал на различные виды и размеры.

как делают щебень:

На сегодняшний день большая часть процессов практически автоматизированы.

Источник: https://moybiznes.org/proizvodstvo-schebnya

Производство цветного щебня: доходный бизнес с минимальными вложениями

Выбираем технику для производства щебня

Цветной щебень – это натуральный камень мелкой фракции, подвергшийся окраске. Окрашенный щебень имеет гладкую поверхность и не теряет своих свойств под воздействием высокой влажности, разных температурных режимов, ультрафиолетового излучения и прочих негативных явлений.

Описание бизнес идеи по производству цветного щебня

Материал носит и другие названия, например: цветной гравий, крашеный камень, крашеная галька. Реализуется декоративный щебень в мешках. Сфера применения оригинального отделочного материала достаточно велика: это и ландшафтный дизайн, и отделка интерьеров, и облицовка фасадов, и даже украшение аквариумов.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 100 000 рублей.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса — 5/10.

Производство декоративного цветного щебня может стать прибыльным делом, имеющим хорошую перспективу развития в России. И это при том, что начальный этап открытия предприятия не требует больших финансовых вложений.

Бизнес можно сделать даже на фасовке камня: цена 1 тонны простого щебня составляет около 2 000 руб., цена мешка – 300 руб.

Если учесть сравнительно высокую стоимость окрашенной гальки, то можно предположить выгодность предприятия.

Технология производства цветного щебня – процесс не сложный, но требующий некоторых знаний о свойствах красителей и соблюдения алгоритма действий. Окрашивание простого мраморного щебня проходит в несколько этапов: покраска с помощью специальных красителей, сушка, фасовка, транспортировка к месту реализации или хранения. Одна упаковка декоративного камня весит примерно 20-25 кг.

Начинающему предпринимателю необходимо знать, какие краски используют в процессе изготовления оригинального отделочного материала. По оценкам специалистов лучшим пигментом является акриловая краска для цветного щебня, но существуют и другие варианты придания нужного оттенка щебню.

Стоимость оборудования для окраски щебня

Изготовление цветного щебня невозможно без правильно подобранного оборудования и инструментов. При использовании готового сырья окрашивание камня выполняется с минимальными затратами. В расходную статью, попадет только приобретение щебня или гальки, красителей и некоторых устройств, которые можно разместить на небольшой территории, площадью не более 100 м2.

Оборудование для производства цветного щебня должно обладать оптимальным соотношением производительности и стоимости.

В комплект входят следующие устройства:

  • емкость для сырья (бункер);
  • бетономешалку (для проведения окраски);
  • вибрационное сито (просеивание камней);
  • бункер для хранения готового материала;
  • фасовочное устройство (или агрегат для зашивания фасовки).

Для загрузки и выгрузки щебня необходимо приобрести 2-4 совковые лопаты, стоимостью около 300 руб. за штуку. Материал упаковывается по 20-25 кг в один мешок, исходя из этого, на месяц следует купить 2000 мешков по 4,5 – 5 руб. за штуку.

Емкости для сыпучих строительных материалов, имеющие объем 10 куб. метров стоят около 150 тысяч руб. за штуку. Бетономешалку нужной мощности – от 25 тысяч руб. Стоимость вибросита варьируется в пределах 90 тысяч рублей. Выбирая машинку для зашивания мешков, стоит обратить внимание на бельгийских производителей. Стоимость устройства около 45 тысяч руб.

Комплект рассчитан на изготовление цветного щебня в объеме около 10 куб. метров за 8-10 часов.

При нехватке средств можно первое время обойтись без бункеров, например, изготовить самодельные короба. Просеивать материал также можно вручную, используя сетки с подходящим размером ячейки, отложив покупку вибросита до лучших времен

Красить цветной щебень своими руками можно с помощью различных красок и связующих веществ. В состав красителей могут входить различные компоненты, поэтому и стоимость колера будет разной.

Судя по комплекту оборудования и материалов, предприятие по производству окрашенного щебня можно открыть с минимальными затратами, не превышающими 100 тыс. руб. На начальном этапе достаточно помощи двух наемных рабочих, не имеющих квалификации и определенных навыков.

:

Как сделать фигурки для сада своими руками и заработать?

Как организовать мелкосерийное производство СИП панелей?

Какое выбрать оборудование для производства газосиликатных блоков?

Технология покраски щебня

Чтобы не допустить брака в процессе производства следует более подробно ознакомиться с тем, как сделать цветной щебень своими руками. Для этого необходим материал фракцией 10-30 мм, красители и связующие элементы.

Основные этапы производства:

  • отбор щебня нужной фракции и отделение мусора, при этом важно помнить, что лучше окрашивается материал фракцией 10 мм;
  • погрузка сырья в бетономешалку;
  • добавление красящих веществ: не более 20% от общего объема материала;
  • смешивание краски и щебня в течение часа, пока материал не покроется равномерной пленкой;
  • извлечение камня из бетономешалки с помощью специальной сетки, сквозь которую удаляются излишки красящего вещества;
  • просушивание материала;
  • фасовка и упаковка готовой продукции.

Финансовая часть

Чтобы подсчитать прибыль, получаемую с одной тонны выпущенной продукции, следует знать стоимость сырья и рыночную цену окрашенного щебня. Щебень стоит около 2000 руб. за тонну. Цена акриловой краски – 200 руб. за 1 кг. Чтобы покрасить 1 тонну щебня нужно израсходовать около 20 кг краски, то есть 4000 руб.

Себестоимость тонны окрашенного декоративного камня равна 6000 руб. Средняя рыночная цена отделочного материала варьируется от 23 000 руб. за тонну. Максимальные отчисления составляют 50% от чистой прибыли. В результате предприниматель получит с 1 тонны окрашенного щебня около 8 000-10 000 тысяч руб. дохода.

Это великолепный показатель для бизнеса с минимальными вложениями.

Реализация продукции

Чтобы определить рынок сбыта, необходимо знать: в каких сферах пользуется спросом окрашенный декоративный камень?

Постоянными покупателями, в том числе и оптовыми, могут являться:

  • частники, покупающие камень для отделки фасадов, клумб, дорожек и прочее;
  • коммунальные службы;
  • организации, занимающиеся ландшафтным дизайном;
  • бюро ритуальных услуг;
  • аквариумные салоны;
  • зоомагазины и цветочный бизнес.

Клиентов можно искать самостоятельно или воспользовавшись услугами СМИ, но необходимо помнить о некоторой сезонности товара: самый высокий спрос наблюдается с марта по сентябрь включительно.

Источник: http://namillion.com/proizvodstvo-cvetnogo-shhebnya.html

Производство цветной крошки и щебня – сфера применения, технологический процесс, необходимое оборудование

Выбираем технику для производства щебня

Щебень и крошка – это мелкофракционный строительный материал, добываемый путем дробления мрамора или гранита, который массово используется в различных сферах жизнедеятельности человека.

Иногда они могут искусственно окрашиваться в различные цвета – благодаря этому, данные материалы приобретают привлекательный внешний вид, в результате чего используются в ландшафтном дизайне, а также в качестве наполнителя для аквариумов.

Разноцветные мелкофракционные материалы могут создаваться не только из щебня или крошки, но и из обычного гравия и песка.

Где используется цветной щебень и крошка

Основными потребителями данных строительных материалов, характеризующихся высокими эстетическими и техническими параметрами, являются:

  • Частные лица, которые используются данные материалы для обустройства и облагораживания своих приусадебных участков
  • Специализированные компании, которые выполняют работу по созданию современных ландшафтов
  • Жилищно-коммунальные службы, применяющие цветные мелкофракционные материалы для облагораживания городских газонов и клумб
  • Владельцы домашних животных, использующих эти материалы для создания естественного микроклимата в террариумах или аквариумах
  • Организации, предоставляющие ритуальные услуги, применяют для обустройства кладбищенских участков
  • Зоомагазины, для продажи и придания своей торговой площадке эффектного внешнего вида.

Среди преимуществ и достоинств цветной крошки или щебня особо выделяются их доступная цена, высокая структурная прочность, возможность неограниченного использования, неприхотливость в эксплуатации и легкость в обращении.

Технология производства цветного щебня или крошки

Технология производства данных материалов не требует использования какого-либо высокотехнологичного оборудования, а также применения сложных операций.

В качестве исходного сырья идеально подходят камни размером 10-30 мм. Чтобы придать им тот или иной цвет можно использовать практически любую краску.

Главное требование к ней – она должна быть прочной, долговечной и длительный период времени сохранять насыщенность оттенков.

Заготовленный материал хранится в обычном бункере, который, тем не менее, должен быть закрыт от окружающей среды – это позволит контролировать его влажность и избегать ее повышения. Использовать мокрую крошку или щебень для покраски категорически запрещается.

По мере потребности материал отгружается из бункера лопатами для последующей окраски.

Дополнительная сортировка перед началом процесс окрашивания не требуется – это несомненный плюс, так как для сортировки необходимо иметь дополнительное оборудование, а также тратить достаточное количество времени.

В качестве резервуара для смешивания подготовленного сырья и краски может послужить обычная бетономешалка.

Ее нужно загружать по стандартному принципу – не до краев, но и не меньше половины, так как в противном случае это будет невыгодно с экономической точки зрения. Время окрашивания одной партии – не больше 15 минут.

Впоследствии изготовленная цветная крошка должна быть подвержена сушке. Данный процесс можно выполнить как самостоятельно, так и с помощью специального оборудования, например газовой пушки.

После сушки материал подвергается просеиванию, чтобы получить как можно более качественный и однородный продукт. В идеале должны получиться равномерно окрашенные камушки, не имеющие посторонних примесей.

Оборудование, необходимое для окраски щебня или крошки

Основное преимущество изготовления цветного щебня или крошки – это отсутствие необходимости в существенных финансовых вливаниях. В сочетании с неограниченным доступом к исходному сырью это делает данный бизнес весьма перспективным в плане получения большой прибыли. Для организации производства данного материала необходимо иметь:

  • Бункер для сырья (можно изготовить самостоятельно из подручных материалов, например дерева)
  • Смеситель – подойдет обычная бетономешалка. Вручную осуществлять смешивание компонентов не рекомендуется
  • Вибросито для просеивания готового продукта
  • Еще один бункер для складирования готовой продукции. Должен быть надежным образом защищен от влияния окружающей среды
  • Устройство для сшивания мешков, в которые будет загружаться готовая продукция. Данное оборудование в широком ассортименте присутствует на отечественном рынке и имеет доступную для большинства потребительских категорий стоимость.

Выбирать оборудование необходимо с учетом его максимальной эффективности и как можно более низкой цены. Стандартная бетономешалка отечественного производства стоит около 200 тысяч рублей, вибросито – 40 000 рублей, а мешкозашивочное оборудование около 30 тысяч.

Крошка пакуется в мешки по 20 кг. Также необходимо позаботиться о приобретении исходного сырья и достаточного количества краски.

Источник: https://xn-----7kcbekeiftdh9amwkb4d2o.xn--p1ai/ideya-biznesa-proizvodstvo-tsvetnogo-shhebnya-i-kroshki.html

Производство щебня: оборудование (дробилки), технология изготовления

Выбираем технику для производства щебня

Щебень — наиболее популярный в строительстве материал. Он используется при закладке фундамента зданий, в производстве бетона и изделий из него. Строительство железных, автомобильных дорог и различных гидротехнических сооружений также не обходится без щебня.

Плюсы и минусы бизнеса

Торговля этим стройматериалом и его производство — очень выгодный бизнес, несмотря на недорогую стоимость товара. Причина этому: высокая рентабельность щебня, объясняемая почти нулевой себестоимостью, которая складывается из арендной платы за использование карьера и фонда оплаты труда сотрудников.

Следует отметить и еще один важный плюс бизнеса: беспроблемность товара.

Щебень не портится при хранении под открытым небом, продается большими партиями, вырабатывается из различных пород, вплоть до строительного мусора (вторичный щебень), что соответствует технологическим допускам, описанным в документах ГОСТах 22856-89, 5578-94, 22263-76, 7392-2002, 3344-83, 18866-93, 8269.1-97, 25226-96, 26644-85, 8269.0-97 и 8267-93.

В этом бизнесе есть и минусы. Бутовый камень и щебень добываются не во всех регионах. К тому же, продажи щебня связаны с сезонными колебаниями спроса. По окончании строительного сезона реализации сокращаются на 10-60%, в зависимости от района.

Технология производства

Щебень производится с помощью простой технологии дробления и сортировки по фракциям известняка, гравия, базальта, шлаковых, горных пород и строительного мусора.

Выбор оборудования для производства щебня во многом зависит от сырья, которое будет использоваться при производстве. Если в регионе большие залежи породы, то экономнее построить стационарный завод. Неподвижное оборудование значительно дешевле, имеет большую производительность и требует меньшего количества персонала в обслуживании.

Поэтому, такой завод окупится быстрее, чем передвижной.

Но у стационарного оборудования для изготовления щебня есть и недостатки: необходимость строительства или аренды здания, привлечение взрывотехников для разбития монолитных скал, неудобная дорогостоящая перевозка оборудования, которая рано или поздно станет неизбежной, после того, как месторождение будет истощено.

Подробнейшее видео:

При отсутствии мощных залежей и наличии мелких разбросанных по всему региону месторождений приобретение стационарного оборудования бессмысленно. Для таких случаев подойдет только передвижной дробильный комплекс.

Также его стоит приобретать производителям щебня, которые планируют использовать в качестве сырья строительный мусор или отработанный материал горнодобывающих или металлургических компаний. Мобильное оборудование намного дороже стационарного, менее производительное, но не требует постройки или аренды помещения, кроме гаража для своего хранения, передвигается без помощи спецтехники.

Отсюда его минус: для обслуживания необходимо нанимать водителей, которые будут развозить готовую продукцию, и, возможно, потребуются взрывотехники, для дробления глыб небольших залежей.

Необходимое оборудование

Выбрав вид оборудования: передвижное или стационарное, необходимо определить тип установки, который будет зависеть от бюджета. Из средних по мощности, производящих до 130 тонн/час, самая дешевая — щековая дробилка. Она стоит 420 тысяч рублей (13670$) и действует по принципу раздавливания и растирания сырья для щебня между двумя плитами.

Причем одна из этих плит остается неподвижной, а другая двигается с помощью приводного механизма, в результате чего происходит ее быстрое стирание. Требуется менять плиты местами, иметь запасные части или производить наплавку «щек» твердыми сплавами, что приводит к простоям в работе. Такая дробильная установка подходит для небольшого производства.

Щековая дробилка PE600x9000

Не менее распространенными и приемлемыми по цене являются роторные дробилки для щебня, стоимостью 1950-2450 тысяч рублей (62370-79730$). Они дробят сырье при помощи мощного мотора. Несмотря на свою неприхотливость, все-таки требуют время от времени перемотки проводки ротора и другого ремонта.

Для изготовления щебня мелкой фракции по ГОСТу 3344-83 (дорожное строительство) идеально подходит центробежно-ударная дробилка. Она стоит около 2550 тысяч рублей (81560$).

Такое оборудование покупается в качестве основного или сопутствующего. С его помощью делается щебень для производителей бетона высокого качества и асфальта.

Также можно, но не рационально использовать его для изготовления щебня крупной фракции.

Одни из самых дорогих дробилок — конусные и гидравлические конусные, в которых измельчение материала происходит между неподвижным и подвижным конусами. Это универсальное оборудование, которое может производить щебень любой фракции, даже искусственный песок. Отсюда высокая цена: 2300-4100 тысяч рублей, в зависимости от страны, в которой произведено оборудование.

Выше перечислено стационарное оборудование. Порядок цен на передвижное будет совсем другим. Дробилки, производящие вдвое меньше неподвижных, до 60 тонн/час, будут стоить 7200-8800 тыс. рублей (от 230280 до 281450$), в зависимости от фирмы и страны-производителя.

Высокопроизводительная щековая дробилка на гусеничном ходу Terex Finlay J-1175, цена 34 000 000 руб.

Не забывайте о том, что б/у оборудование стоит порою намного дешевле, чем новое. К примеру, Terex Finlay J-1175 можно взять за 15 000 000 с рук.

Рабочий персонал

В зависимости от того, какое оборудование используется при производстве, набирается обслуживающий персонал.

При производстве щебня с помощью передвижной дробилки необходимо нанять инженера-технолога по специальности «Открытые горные работы» — 130403 по ОКСО (технологические комплексы и механическое оборудование предприятий или производство строительных материалов, конструкций и изделий: 270101, 270106). Под его руководством будут работать два подсобных рабочих. Одним из них может быть водитель грузового автотранспорта соответствующей категории, так как оборудование установлено на шасси грузовика.

При производстве щебня с помощью стационарного оборудования нанимается мастер цеха, имеющий одну из перечисленных выше инженерных специальностей, и подсобные рабочие, которые должны будут контролировать поступление сырья, разгрузку бункеров, где накапливается готовый продукт, чтобы не допускать перебоев в работе. Один подсобный может обслуживать одну дробилку.

Независимо от того, какое используется оборудование, при дроблении глыб потребуются наемные взрывотехники («Взрывное дело» — 130408 по ОКСО) — сторонние или собственные.

Рентабельность бизнеса

Рентабельность предприятия по производству щебня рассчитать сложно. В себестоимость входит арендная плата за участок разработки, оплата труда сотрудникам, затраты на электроэнергию и ГСМ (при использовании передвижного оборудования).

Минимальная рентабельность — около 15%. И это не мало, учитывая то, что речь идет о самом маленьком показателе. Если в среднем производить 1000 тонн в день, то чистая прибыль в месяц будет 3 млн. рублей (96400$).

Таким образом, затраты на закупку оборудования окупаются за 3-6 месяцев.

При подсчете рентабельности надо учитывать регион реализации, форму щебня (кубический дороже остальных), калибровку, степень плоскостности и др. Также важна цена на стройматериал, которая составляет в среднем 640-700 рублей/тонна за щебень из известняка и гранита. Бетонный скол будет в два раза дешевле, но рентабельность его выше, так как нет необходимости арендовать карьер.

Подготовлено на основе материала www.openbusiness.ru, автора Павла Бирюкова.

Источник: http://www.ideibiznesa.org/proizvodstvo-schebnya.html

Бизнес на изготовлении цветного щебня. С нуля до первой прибыли

Выбираем технику для производства щебня

Цветной щебень – это натуральный камень, окрашенный в различные цвета. За счет использования хорошей краски, такой материал является устойчивым к воздействиям влаги, солнца и прочих погодных условий.

Этот строительный материал получил популярность совсем недавно, но уже можно сказать, что он пользуется стабильным спросом. Основные сферы использования цветного щебня:

Поскольку бизнес по производству цветного щебня – это достаточно новое направление, поэтому ниша еще полностью не занята и вы можете попробовать свои силы в этом сегменте рынка.

Суть бизнеса проста: покупается щебень мелкой фракции, далее его окрашивают, сортируют, упаковывают и продают для оптовых или розничных клиентов.

В чем же основные плюсы?

Можно сказать, что это бизнес по изготовлению декоративного щебня – это бюджетная ниша. Так для старта вам достаточно будет около $3500. Работать можете сами, даже в домашних условиях, но пара помощников вам не помешает. Рентабельность этого направления деятельности очень высока 100% – 200%.

В среднем небольшие производства изготавливают около 2,5 тонн щебня за день.

Этот бизнес может идеально подойти в качестве дополнительного заработка.

Документы

Вы можете зарегистрироваться либо как ИП, либо как юридическое лицо. Все зависит от того с какими клиентами вы планируете работать и какого уровня производство хотите запустить. Для производства в помещении нужны будут разрешения от СЭС и пожарного надзора.

Также, всех наемных сотрудников нужно будет оформить на работу, а если арендуете помещение, то должен быть договор аренды или же купли продажи.

Оборудование для производства цветного щебня

Само производство можно разместить в помещении 60 – 100 кв.м. Оно должно быть сегментировано на основные зоны: рабочее пространство, камера для сушки, склад для готового декоративного щебня и подсобное помещение. Хранить сырье можно на улице в специальном боксе.

Особую роль также играет удобность подъезда к вашему цеху. Также помещение должно быть оборудовано всеми коммуникациями: вытяжкой, электричеством, водопроводом и канализацией.

Отопление можно не делать, так как в зимний период наблюдается не сезон  на этот материал, и производство на этот период обычно замораживают.

Список оборудования:

  1. Бокс или емкость для хранения сырья.
  2. Бетономешалка, она же аппарат для покраски. После засыпания щебня, и заливки краски запускается бетономешалка, в процессе щебень равномерно окрашивается в нужный вам цвет.
  3. Вибросито, или другие альтернативные аппараты для отсеивания щебени по размеру фракции.
  4. Емкость для хранения готового товара.
  5. Аппарат для сшивания мешков. Используется для фасовки.

Из ручного инструмента в первую очередь нужны будут лопаты. Стоимость одной около $5.5, их нужно будет купить 3 – 4 шт.

Если говорить о приблизительных ценах, то они следующие. Емкости для хранения обойдутся вам в $2000 за шт. Бетономешалка —  $430. Вибросито —  $1550, а аппарат для прошивки мешков около $770.

Также, в статью расходов бизнес плана по изготовлению цветного щебня нужно добавить расход на краску, обычно на акриловой основе, и мешки для упаковки готового материала. Фасовка происходить в мешки по 25 кг. Стоимость одного мешка – 0,1. Для старта достаточно будет около 2000 мешков ($200).

Приведенные выше цифры, при ограниченном бюджете можно сократить. Во-первых, вместо специальных емкостей использовать самодельные конструкции из щитов, которые обойдутся в сущие копейки.

Во-вторых, вместо вибросита можно применять технологию просеивания щебня через сетку с нужным размером ячейки.

Таким образом затраты на оборудование можно сократить до $1200, что вполне по карману практически каждому предпринимателю.

В будущем, когда будет финансовая возможность, лучше всего организовать сушильную камеру у себя в цехе. Что позволит вам сократить процесс производства цветного щебня на несколько дней, поскольку материал будет высыхать в 2 раза быстрее. И вы более быстрыми темпами сможете вернуть средства, инвестированные в этот бизнес.

Технология покраски гравия

Хоть сам процесс окрашивания щебня не сложный, но все же ест несколько моментов, соблюдение которых поможет сэкономить расходный материал, и при этом получить качественный товар для продажи клиентам.

Основные шаги производства:

1.) Щебень сортируется по фракциям определенного размера и засыпается в бетономешалку. Обычно этот размер составляет порядка 10мм. При отсеивании вы также избавляетесь от лишнего мусора, который часто попадает в щебень. Сырье партиями помещают в бетономешалку, и такие процедуры проводят под каждый нужный цвет гальки.

2.) Заливка краски нужного цвета. Процент краски составляет 20% от объема щебня. Перемешивание длится порядка 35 – 50 мин.

3.) Извлечение материала из чаши бетономешалки. Опытные предприниматели извлекают продукцию над специальными емкостями, используя при этом сетку, что позволяет сохранить остатки краски, которую со временем можно использовать по второму кругу.

4.) Просушка готовой продукции. Тут существует два варианта: сушка на свежем воздухе или же покупка специальной аппаратуры и организация сушильной камеры.

Расчет прибыли

Составляя свой бизнес план не забудьте о предварительных расчетах, которые помогут оценить не только общие затраты, но и сроки возврата инвестированных вами денег.

Будем исходить из того, что для производства одной тонны цветного щебня нужно около 20 – 25 литров краски, стоимость которой в среднем — $7 за литр. Так на тонну вам нужно будет закупить краски на сумму $154. Тонна гранитного или мраморного щебня стоит около $75. Итого общие расходы составят $229.

Рыночная цена такой продукции в среднем $600/тонна. Прибыль составляет $370 с одной тонны. В день с двумя рабочими вы сможете изготавливать около 1-й тонны.

Отнимая зарплату рабочим и налоги, коммунальные платежи, транспортные затраты, аренду помещения, которые составляют около 50% от суммы, получаем $185 за тонну – это чистая прибыль.

Реализовывать продукции желательней всего через знакомых прорабов, или ландшафтных дизайнеров. Также можно дать объявления в СМИ, и повесить несколько баннеров по всему городу.

Некоторые бизнесмены выпускают цветной щебень в мешках, например по 20 — 60 кг и реализовывают его в строительных магазинах.

Выводы. Бизнес на цветном щебне – это новая и выгодная ниша в сфере декоративных материалов. Основной проблемой является сбыт готового материала для клиентов. В первую очередь нужно искать оптовых покупателей и параллельно продавать для частных лиц в розницу. Показатели, приведенные в статье, будут реалистичными только при стабильном сбыте товара.

Есть опыт работы в этой нише? Ждем ваших отзывов и рекомендаций ниже.

Источник: http://biznes-club.com/biznes-idei/proizvodstvo-tsvetnogo-shhebnya.html

Вам будет интересно:

Поделиться:
Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.