8 (499) 938-71-68

Качественная распиловка леса: обзор циркулярных пилорам

Производственная компания Кедр. Пилорамы, оцилиндровочное и другое лесообрабатывающее оборудование

Качественная распиловка леса: обзор циркулярных пилорам

Пилорамой называют деревообрабатывающий станок, предназначенный для продольной распиловки бревен на пиломатериалы. Наиболее известны сегодня ленточные, рамные, дисковые и шинные (цепные) пилорамы. Каждая из них имеет свои конструктивные отличия, преимущества и недостатки.

Продукцией пилорамы являются пиломатериалы, а так же опилки и щепа. Согласно ГОСТ 18288-77 сортименты после распила относятся к:

— заготовкам из древесины с двумя параллельными пластами и нормативно закрепленными размерами:
· брусья (ширина и толщина больше 100 мм);

· бруски квадратные и прямоугольные (ширина не больше, чем двойная толщина);

· доски обрезные и необрезные (по ширине они превосходят двойную толщину);

· шпалы (брусья заданного размера и формы, служат опорой для рельсов железной дороги);

— заготовкам с обзолом и кромками (половинки и четвертины бревна);

— горбылю – крайним частям бревна, остающимся после распиловки.

От взаиморасположения пластей и годичных слоев пиломатериалы подразделяются на изделия:

  • радиального распила (самые ценные и прочные);
  • тангенциального распила (красивая древесная структура);
  • смешанной распиловки (промежуточные свойства).

Анализ типов пилорам

Ленточный тип пилорам наиболее распространен и востребован. Их используют в быту (минипилорамы типа «КЕДР-м»), в частном хозяйстве и в промышленных масштабах.

Принцип их работы основан на циркуляционном вращении ленточной пилы на двух шкивах, один из которых приводится в движение электромотором или ДВС.

Они востребованы благодаря простой конструкции, малым размерам и низкой цене. Следить стоит в основном за заточкой и разводкой зубьев ленточной пилы.

Ширина распила у ленточных пилорам равна в среднем 2,5 мм, что значительно сокращает количество опилок при распиловке.

Преимущества ленточных пилорам:

  • минимум отходов;
  • обработка бревен большого диаметра (на пилораме «Кедр» до 110 см);
  • малый пропил – до 3 мм (у пилорамы «Кедр» он всего 1,9 мм);
  • доступная цена;
  • высокое качество продукции;
  • для их установки не нужен фундамент;
  • удобство в настройке параметров;
  • большой выход (пилорама «Кедр» выдает до 15 м3продукции за смену).

Рамные пилорамы потребляют много энергии. Для них требуется фундамент для установки. Их высокая производительность сопровождается большим объемом опилок. Поэтому этот тип пилорам имеет смысл использовать на крупных предприятиях, где опилки также перерабатываются.

Преимущества рамной пилорамы:

  • отличное качество распила;
  • большая производительность;
  • долгий срок службы;
  • устойчивая работа даже в сильные морозы;
  • удобство и простота эксплуатации;
  • высокая степень надежности.

Дисковые пилорамы отличаются высокой надежностью и широкими возможностями. Они обеспечивают эффективное и легкое распиливание даже в сильные морозы. Недостатком же является большая по сравнению с другими типами пилорам цена.

Но дисковые пилы не нуждаются в постоянной заточке, за смену они правятся 1-2 раза, а полная заточка проводится один раз в 7 дней.

Преимущества дисковых пилорам:

  • обеспечение различных схем распила;
  • надежная работа и простой монтаж;
  • легкая транспортировка;
  • возможность использования в лесу;
  • несложность распиливания и ремонта;
  • большая скорость и точность пиления;
  • высокая производительность.

Недостатком дисковых пил является малый выход готовой продукции (до 60%) и высокая цена. Но у них долгое время эксплуатации и они применяются на малых и средних производствах.

Пилораму шинную(цепную) по принципу работы можно сравнить с пилорамой ленточного типа. В ней также обрабатываемое бревно стационарно, а роспуск осуществляется пилой, жестко установленной на подвижной каретке. Но шинная пилорама в отличие от ленточного станка использует не ленточную, а цепную пилу.

Чтобы работать на данной пилораме, достаточно знать принцип ее функционирования и правила безопасности. К преимуществам можно отнести ее мобильность и высокую износостойкость.

Поскольку конструкция цепной пилорамы проста, она очень надежна, а при поломке ее легко отремонтировать. Так же она мала по размерам и весу.

Основной недостаток связан с довольно широким пропилом (до 6 мм). Так же периодически требуется замена дорогой цепи. Шинная пилорама наиболее подходит для случаев частой транспортировки оборудования.

Ленточные пилорамы лидируют

Главным преимуществом ленточной пилорамы является низкий отход опилок и обработка больших объёмов заготовок. Среди других отличий и достоинств отметим:

  • наибольший диаметр бревна на роспуск – 110 см (или 2-3 тонкомера за раз);
  • минимум опилок из-за малой толщины пропила (1,9 мм).
  • быстроту и точность (до 0,5 мм) установки размера сортимента;
  • качество и точность распила всех пород древесины, в т. ч. твердых. После «Кедра» пиломатериал соответствует европейском качеству: разброс в толщине не превышает 1 мм на 650см, ровное сечение, чистота реза и т. д.;
  • малое потребление тока (от 5,5 кВт);
  • можно обойтись без фундамента, установка занимает до 2 часов почти на любой площадке, легко перевозится в кузове ГАЗели;
  • большой выбор полотен (3,2-4,0 см);
  • гарантированно устойчивая работа в 2-3 сменном режиме даже на морозе.

Источник: http://pilorama-kedr.com/lentochnaya-shinnaya-ili-diskovaya-kakuyu-piloramu-vybrat

Дисковое или ленточное пиление?

Качественная распиловка леса: обзор циркулярных пилорам

Пилорама – деревообрабатывающий станок, предназначенный для распиловки бревен и брусьев различных пород древесины на пиломатериалы. Пилорама – деревообрабатывающий станок, предназначенный для распиловки бревен и брусьев различных пород древесины на пиломатериалы.

Типы пилорам бывают абсолютно разные – горизонтальные, рамные, вертикальные. Рамные или как их еще принято называть гаттерные пилорамы, кажется, уже не производятся нигде в мире, хотя и используются все еще на некоторых российских предприятиях.

На смену этой технологии в наше время пришли две другие: ленточное и дисковое пиление. Оба способа обработки имеют свои плюсы и минусы и конкурируют уже много лет. Почему же сложно отдать предпочтение одной из технологий!

Все просто, преимущества технологий могут быть полезны или малозначимы в зависимости от множества факторов: размеров производства, сырья, с которым приходится иметь дело, конъюнктуры рынка.

Например, ширина пропила при ленточном пилении составляет 1,5–3 мм, при дисковом – 6–9 мм. Предположим у нас есть бревно диаметром 260 мм, нам необходимо распустить его на доски толщиной 27 мм.

При использовании дисковой пилы вы сделаете девять пропилов и соответственно получите 8 досок. В опилки уйдет 54 мм древесины, то есть две доски.

При использовании ленточного станка на пропилы придется всего 27 мм, то есть с бревна вы получите на одну доску больше.

Решение простой математической задачки однозначно убеждает в большей эффективности ленточных пилорам. Казалось бы, выгоды «ленточки» очевидны, но очевидными факторами выбор никогда не ограничивается.Попробуем разобраться по каждому пункту эксплуатации оборудования отдельно.

Эксплуатация инструмента

Ленточная пила представляет собой многорезцовый режущий инструмент, применяемый в ленточнопильных станках. Представляет собой замкнутую гибкую стальную ленту (кольцо) с зубьями по одному из краёв. Лента устанавливается на два вращаемых электромотором барабана диаметром 0,5–1 м. Пила позволяет делать прямолинейные и криволинейные пропилы.

Продолжительность работы ленты коротка. Ее рекомендуется каждые два часа снимать с барабанов и целые сутки она неработоспособна. В противном случае будет потеряна усталостная прочность и лента вскоре потеряет пригодность. Поэтому, предприятию с постоянным потоком лесоматериалы необходимо иметь значительный запас лент.

Если вы хотите обеспечить двухсменную работу станка на протяжении года, вам понадобится целая сотня пил. Стоимость пильного полотна для ленточнопильного станка сегодня находится в диапазоне от 600–2.700 рублей.

В итоге, затраты на содержание ленточнопильного станка могут быть очень чувствительны, если предприятие не выпускает достаточно ценную продукцию.

Круглая пила – режущий инструмент в виде плоского металлического диска диаметром около 1 м, на внешней кромке которого расположены зубья. За эксплуатационный срок пила может распилить до 3 тыс. м3 древесины. По сравнению с ленточной пилой она неприхотлива.

Заточку можно производить, не снимая пилу со станка; зимой – дважды в день, летом – четыре-пять раз в день. Раз в неделю необходимо проводить балансировку и формирование зубьев. Стоимость круглой пилы колеблется в пределах 2.500–35.

000 рублей, а служит полтора-два года, не требуя отдыха, как ленточная.

Человеческий фактор

С одной стороны ленточное пиление позволяет оптимизировать процесс распиловки. Появляется возможность учесть при распиле дефекты древесины, но сделать это, к сожалению, можно только вручную. Для работы на ленточнопильном станке квалификация персонала должна быть на достаточно высоком уровне.

То же касается и снижения практически неизбежной волнистости досок на выходе. На крупном производстве ленточнопильный станок – роскошь, поскольку требует не только подготовки персонала, но и его мотивации к тщательной работе, которая даст высокое качество продукции на выходе.

По жалобам руководители предприятий, работник на сдельной оплате, для получения большей выгоды «гонит синусоиду». А, если перевести его на оклад, то замедляется настолько, что не приносит денег достаточно для того, чтобы окупить собственную зарплату. Рентабельность предприятия должна быть достаточно высока, чтобы оно могло позволить себе эту роскошь.

Если вы не работаете с ценными породами, выгоднее потерять одну доску из восьми, несколько на браке, но избавиться от хлопот с обслуживанием станка и нерадивым персоналом.

Дисковый станок, работающий по готовой схеме распиловки, выдает стабильный предсказуемый результат, да еще и работает с высокой точностью – до миллиметра.

У кого зуб прочнее

На первый взгляд, ленточное пиление лидирует и по универсальности.

Обычному дисковому станку по силам бревно диаметром более 1 м, в то время как ленточная пила может работать и с бревнами большей толщины.

Но при этом большинство ленточных станков не справится с мерзлой или загрязненной древесиной. Пилы быстро изнашиваются, а, как упоминалось выше, они и без того представляют собой большую расходную статью.

Проблема грязного и мерзлого леса на лесопильных предприятиях решается горизонтальными ленточнопильными станками с лентой шириной 80–100 мм и стеллированными зубьями.

Но себестоимость досок, полученных на таком станке, возрастает в разы – пилы стоят дороже, и хотя срок их жизни гораздо выше, чем у дешевых, они требуют целого комплекса оборудования для поддержания рабочего состояния.

Такие пилорамы имеет смысл использовать как станки первого ряда в случаях, когда приходится работать с толстыми бревнами дорогих пород, где требуется свести потери материала к минимуму.

Кто быстрее?

Если считать, что производительность определяется скоростью подачи лесоматериала, без учета выхода продукции, то круглопильные или дисковые станки становятся безусловными лидерами в этом сравнении.

Но есть еще и такие параметры, как встраиваемость в производственный поток, влияющая на темпы производства в целом, толщина пропила, снижающая выход продукции по отношению к объему сырья.Низкий темп работы – ахиллесова пята простых ленточнопильных станков. Ни о какой подаче бревен торец в торец не может идти речи.

Низкая скорость подачи обусловлена и тем, что при высокой – лента не может сохранять сколько-нибудь устойчивое положение в пропиле, начинает выписывать волны, выдавая уже никуда не годный материал.

Обусловлено это следующими причинами:

– нагрев ленты при трении, – не небольшой шириной,

– очень проблемным удалением опилок при горизонтальном пилении (при вертикальном опил самостоятельно осыпается вниз под действием собственной тяжести).

Источник: https://proderevo.net/industries/sawmilling/tekhnologii-lesopileniya/diskovoe-ili-lentochnoe-pilenie.html

Поделиться:
Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.