8(800)350-83-64

Бетонозавод в бетоносмесителе(2018г)

Бетонный завод

Бетонозавод в бетоносмесителе

Бетонные заводы и технологии производства активно развиваются в связи с ростом спроса на бетон, применяемый в строительстве коммерческой и жилой недвижимости.

Оборудование и технологии, используемые в современных бетонных заводах, постоянно совершенствуются, чтобы удовлетворить высокий спрос и обеспечить тщательное перемешивание всех инертных материалов, связующих веществ и всевозможных добавок.

История возникновения:

Бетоносмесители развивались на протяжении многих лет. До изобретения бетономешалки, бетон смешивали вручную строители. Первые бетоносмесительные установки были с ручной загрузкой. В XX веке установки для производства бетона приводились в движение с помощью водяного пара для повышения их производительности.

Бетономешалки развивались вслед за растущей потребностью в качественном бетоне. Новые мешалки оснащались откидным механизмом, реверсным ходом для выгрузки готовой смеси. Применялись двухконусные системы и другие ноу-хау, которые улучшали процесс производства бетона и его выгрузки.

Принудительные бетоносмесители были разработаны позже. Они имели вертикальные штоки и горизонтальные смесительные валы. Эти установки могли обрабатывать большое количество материалов и как следствие производитель бетон в больших объёмах в короткие сроки.

По мере увеличения производства, были разработаны крупные бетонные заводы . Такие заводы имеют множество дополнительных функций, компьютеризированный контроль, улучшенное перемешивание и эффективное потребление энергии. Они включают в себя специальные хранилища для щебня, песка и цемента, называемые силосами, обеспечивающие бесперебойную работу всего завода.

Производство бетонных заводов

Высокие требования применяются к современным бетонным заводам. Они должны смешивать инертные материалы, щебень, песок, всевозможные присадки и добавки в бетон в точных пропорциях для получения высококачественного продукта на выходе. Впоследствии появились различные модификации бетонных заводов.По  степени мобильности заводы подразделяются на:

  •  Стационарный бетонный завод
  • Мобильный бетонный завод (на колесах)
  • Передвижной бетонный завод
  • Контейнерный бетонный завод

По температурным режимам РБУ бывают:

  • Летний бетонный завод
  • Всесезонный/Зимний бетонный завод

По способу загрузки инертных материалов в смеситель РБУ бывают:

Современный бетонный завод имеет волюметрическую автоматическую систему взвешивания для точного определения количества воды, инертных материалов, песка, и других химических веществ. Автоматическое взвешивание помогает в точном определении материалов, которые повышает прочность бетонной смеси.

Дальнейшие работы над оптимизацией процесса привели к введению компьютерного управления. Современные коммерческие бетонные заводы имеют динамические дисплеи, датчики и другие устройства управления, которые обеспечивают точную подачу и процесс смешивания. Эти элементы управления позволяют оператору тщательно планировать и осуществлять производственный процесс.

Современные заводы имеют конвейерные ленты для подачи материала в БСУ. Они также имеют различное количество бункеров, двухвалковый смеситель принудительного действия и цементные силосы.

Бетонный завод в Казахстане

В Республике Казахстан можно встретить широкий спектр бетонных заводов разной производительности и различных марок.Вот некоторые из таких РБУ :

  •  Китайский производитель бетонных заводов SUNLONG
  • Итальянский производитель заводов OCMER (SUPERMATIC, EXPORTMATIC и тд)
  • Piccini Readymix
  • Стационарные бетонные заводы производства НПЦ «СТРОЙТЕХ»
  • Бетонный заводы МЕКА (MEKAMIX)
  • Бетонный завод ELCON (QUICK MASTER, MOBILE MASTER, ELKOMIX)

Помимо иностранных производителей, на рынке также присутствуют и Российские бренды.Широкое распространение получил бренд ZZBO (Златоустовский Завод Бетоносмесительного Оборудования)

Данный производитель представлен широкой линейкой производимых заводов:

  • МОБИЛЬНЫЙ БЕТОННЫЙ ЗАВОДЫ «КОМПАКТ»
  • БЕТОННЫЙ ЗАВОДЫ «МОБИЛ»
  • БЕТОННЫЙ ЗАВОДЫ «МИКСЕР»
  • БЕТОННЫЙ ЗАВОДЫ «СКИП»
  • БЕТОННЫЙ ЗАВОДЫ «ЛЕНТА»
  • ЗИМНИЙ БЕТОННЫЕ ЗАВОДЫ «ФЛАГМАН»

Все предлагаемые заводы имеют производительность от 15 до 106 м³ бетона в час.

При выборе бетонного завода важно учитывать такие параметры как:

  • Температурный режим работы РБУ
  • Объём производимого бетона в час
  • Стационарный или мобильный бетонный завод? (Если завод планируется к использованию на одном место дольше 6 месяцев, то можно рассматривать стационарный РБУ)
  • Максимальный размер площадки для установки бетонного завода (Если есть ограничения по площади, то лучше выбрать мобильный завод или даже бетоносмеситель с самозагрузкой)
  • Нужно знать какой именно бетон планируется производить на БСУ

После того как определены основные параметры, перечисленные выше, можно приступить к выбору Бренда/Страны производителя. От этого будет зависеть качество, и конечно же цена завода.

На рынке представлены различные европейские производители, производители заводов из Китая, Турции, России и других стран.

Немаловажным аспектом при выборе конкретного производителя будет являться наличие оперативной технической поддержки и склада запчастей в непосредственной близости от планируемого места использования.

В заключении хотелось бы сказать, что при выборе бетонного завода, не стоит забывать о дополнительных расходах которые Вы понесете в процессе эксплуатации бетонного РБУ.

Каждый бетонный завод требует наличия :

  • фронтального погрузчика для загрузки завода
  • бетонного миксера для доставки готовой смеси
  • бетононасоса для подачи готовой смеси

Все вышеперечисленное оборудование является дорогостоящим и зачастую сравнимо со стоимостью самого бетонного завода.

Неплохой альтернативой являются самоходные бетонные заводы с самозагрузкой, работающие по принципу фронтального погрузчика, оборудованные электронной системой взвешивания и позволяющие производить до 20 м³/ч бетона любой марки прямо на строительной площадке.

Конструкция миксера с самозагрузкой позволяет обойтись без дополнительных расходов, которые обязательны при использовании стационарного бетонного завода.

При необходимой производительности до 20 м³ в час, бетоносмесители с самозагрузкой позволяют значительно экономить на самостоятельном производстве бетона.

Источник: http://fiorigroup.kz/articles/587/

Стационарный автоматический бетонный завод РБУ-2Г-20АС на базе двухвального бетоносмесителя со скипом

Бетонозавод в бетоносмесителе

Бетонный завод РБУ-2Г-20АС не требует затрат по шеф-монтажным и пусконаладочным работам, бетонный узел поставляется модулями тестированными на производстве!

Удобно!

Быстрая сборка и разборка бетонного завода, занимает всего  2-3 дня!

Надёжно!

Все комплектующие для РБУ производятся нами на протяжении долго времени и зарекомендовали себя как надёжные и исполнительные агрегаты.

Точно!

Дозаторы работают таким образом, что точность дозирования в пределах +/-2% – это даёт высокое качество бетонной смеси!

Гарантия!

Предприятия изготовителя 12 месяцев.

Комплект поставки бетонного завода № п/п Наименование Количество
1 Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-750С (750/500) 1 шт.
2 Эстакада под автобетоносмеситель 3800 мм 1 шт.
3 Дозатор инертных ДК-10 (2 по 5 м.куб.) 1 шт.
4 Дозатор цемента ДЦ-300 1 шт.
5 Шнековый питатель ШП-8 1 шт.
6 Силос цемента 20 тонн (базовый комплект) 1 шт.
7 Дозатор воды ДВ-1000 (проточного вида) 1 шт.
8 Дозатор химических добавок ДХД-15 (проточного вида с емкостью) 1 шт.
9 Система автоматизированного управления «Автомат» 1 шт.
10 Кабина оператора 1 шт.
11 Компрессор 1 шт.
Итого комплект: 11 единиц
Дополнительные опции № п/п Наименование Количество Цена
1 Силос цемента 20 тонн (базовая комплектация) 1 шт. 240 000
2 Силос цемента 40 тонн (базовая комплектация) 1 шт. 340 000
3 Силос цемента 60 тонн (базовая комплектация) 1 шт. 440 000
4 Доп. комплектация силоса (воздушная аэрация, датчик уровня верхний и нижний, фильтр, датчик избыточного давления) 1 к-т от 130 000

Главным элементом бетонного завода РБУ-2Г-20АС является двухвальный бетоносмеситель. От смесителя зависит основное энергопотребление бетонного завода РБУ, качество приготавливаемой смеси и производительность бетонного узла.

В данный бетонный узел интегрирован двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-750С (со скипом).

Двухвальный бетоносмеситель предназначен для наиболее однородного перемешивания подвижных, жестких и сверхжестких бетонных смесей за сравнительно малое время.

Двухвальный смеситель применяется на производстве железобетона, на строительных площадках и в помещениях производственных зданий.

Конструкция двухвального бетоносмесителя со скипом состоит из цельносварного корпуса, на который внутри устанавливается броня. Вдоль корпуса бетоносмесителя устанавливаются два цельных вала, валы крепятся на выносных опорах с подшипниками, на выходе из корпуса установлен уплотнитель. На валах устанавливаются лопатки и лопасти для перемешивания бетонной смеси.

Валы приводятся во вращение двигателем через ремённую передачу на мощный редуктор и цилиндрические шестерни, которые синхронизирую вращение валов и исключают их столкновение. В верхний кожух смесителя установлены две перфорированные трубы, которые распределяют воду в баке смесителе равномерно.

Внизу вдоль двух половин чаши смесителя установлен секторный затвор, через который выгружается готовая бетонная смесь. Затвор открывается и закрывается от усилия двух пневматических цилиндров производства формы «Camozzi». Скиповый подъёмник бетоносмесителя изготовлен в виде стальной емкости с челюстным затвором, оснащён роликами для передвижения по направляющим.

Приводится в движение тельфером с блокировкой от самопроизвольного движения.

Наименование Параметр
Объем по загрузке бетона 750 литров
Объем готового замеса бетона 500 литров
Объем готового замеса раствора 650 литров
Мощность электродвигателя привода 18,5 кВт
Мощность привода лебёдки 3 кВт
Масса, кг 3500
Габаритные размеры, мм 2400х2000х2450

2. Эстакада для бетоносмесителя

Эстакада для двухвального бетоносмесителя, предназначена для установки на него смесителя, с условием удобного подъезда к выгрузному отверстию миксера на автомобильной базе. Для удобства и безопасности имеются лестница и ограждения.

3. Дозатор инертных ДК-10

Основным элементом бетонного завода РБУ является дозирующий комплекс для инертных (песок/щебень/гравий/отсев) – дозатор инертных. Производство бетонных заводов включает в себя изготовление данного элемента в составе единого РБУ, что позволит обеспечить нужную производительность и качество смеси, так как дозатор инертных принимает и дозирует компоненты по заданной в программе рецептуре.

Дозатор инертных представляет собой два бункера инертных (бункеры накопители) по 5 метров кубических каждый. Каждый бункер имеет челюстной затвор, открывающийся при помощи пневматических цилиндров фирмы «CAMOZZI» и вибратор.

Главный элемент дозатора инертных – весовой транспортёр конвейер – предназначенный для взвешивания и отгрузки компонентов в бетоносмеситель, на нем установлены тензодатчики фирмы «CAS». Бункера и транспортёр смонтированы на мощной раме, способной выдержать дополнительную нагрузку, если понадобиться увеличить объём бункеров.

Дозатор инертных в составе бетонного узла работает в автоматическом режиме. Ели есть необходимость, с пульта управления оператор может управлять дозатором инертных в ручном режиме.

Наименование Параметр
Общий объем бункеров, м3 10
Объем одного бункера, м3 5
Ширина ленты конвейеров, мм 400
Скорость движения ленты конвейеров, м/с 0,8
Общая установленная мощность с вибраторами, кВт 7,1
Затвор секторный управления пневмоцилиндром, шт.т 1
Погрешность дозирования % ±2
Максимальная доза взвешивания, кг 2000
Масса не более, кг 5000
Высота загрузки, мм 2270
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 5500х1720х2434

4. Дозатор цемента ДЦ-300

Для полного соблюдения рецепта бетонной смеси и точного измерения массы цемента в производстве бетонных заводов используются весовые дозаторы цемента. Бетонный завод РБУ-2Г-20АС установлен весовой дозатор цемента ДЦ-300 с максимальной дозой взвешивания 300 кг. Данный дозатор цемента устанавливается на объёмах бетоносмесителей до 1200 литров.

Дозаторы цемента весовые предназначены для дистанционного задания порций цемента перед его подачей в бетоносмеситель, при приготовлении бетона и строительных растворов, различных марок.

Дозаторы цемента оборудуются контроллерами управления, которые могут подключаться как к отдельному пульту, так и адаптированы к включению в централизованную автоматическую линию всего бетонного завода РБУ, с выводом на главный пульт оператора.

Комплектность:

  1. Тензодатчики «CAS».
  2. Пневмозаслонка.
  3. Пневмоминивибратор.

Наименование Параметр
Наибольший предел дозирования ,кг 300
Тип продукта сыпучий
Размер частицы продукта, мм не более 2
Влажность продукта, % не более 3
Температура продукта, С + 5…+ 45
Точность дозирования, % ±2
Максимальное время разгрузки, С 15
Напряжение питания, В\Гц 220\50
Масса не более, кг 120
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 1230х720х810

5. Шнековый питатель цемента ШП-8

Для наполнения дозатора цемента, вяжущим бетонный узел оснащён шнековым транспортёром, который предназначен для перемещения сыпучих веществ. Такой способ транспортировки наиболее популярен и надёжен, он обеспечивает бесперебойную работу и удобство.

Винтовой питатель имеет распространённый диаметр подающей трубы, шнек изготовлен в виде сплошного бесконечного винта, в местах соединения имеются промежуточные опоры и удобные строповочные петли на корпусе, для подъёма и крепления шнека.

На шнековый питатель уставлен надёжный мотор-редуктор, необходимой мощности.

Технические характеристики шнекового питателя Наименование Параметр
Диаметр 219 мм
Длина до 8000 мм
Производительность до 70 м3/ч
Рабочая температура -20 до +80°C
Мощность электродвигателя 7,5 кВт
Вращения вала на выходе 286 об/мин
Вращение спирали правое
Шаг спирали 200 мм

6. Силос цемента СЦ-20

Для удобства эксплуатации и поддержания высокой производительности бетонный узел РБУ может оснащаться Складом цемента цельно сварным или разборным, большого или малого тоннажа.

Для бетонного завода РБУ-2Г-20АС в базе скомпонован силос цемента на 20 тонн, его всегда можно заменить на большой объём, если есть необходимость.

Склад цемента необходим для приёма вяжущего из транспорта перевозящего цемент (цементовозов), для его хранения и передачи вяжущего в винтовой питатель, а потом и в дозатор цемента бетоносмесителя.

По трубе цемент закачивается в склад цемента, в этот момент затвор должен быть закрыт.

Во время работы заслонка открывается и цемент поступает в шнековый питатель, при затруднённой передаче цемента от силоса к шнеку включается вибратор, обрушая свод цемента.

Для удобства, соблюдения норм и правил эксплуатации, возможна доукомплектовав склада цемента воздушной аэрацией, фильтром удерживающим частицы цемента внутри бака, флажковыми маячками верхнего и нижнего уровня цемента в ёмкости, а также датчиком избыточного внутреннего давления в емкости силоса для цемента.

Характеристика СЦ-20
Вместимость силоса, тонн 20
Объем силоса, куб. м 15
Загрузка цементовозом
Вибратор ИВ-99
Толщина банки, мм 5
Диаметр трубы закачки, мм 102
Затвор ручной есть
Масса не более, кг 2700
Высота, мм 8021
Ширина, мм 3200
Диаметр банки, мм 2350
Комплектация (базовая комплект):
Силосная банка 1 штука.
Опорная рама 1 штука.
Лестница/Ограждение крышки 1 штука.
Труба закачки 1 штука.
Двойная окраска (грунт+эмаль) 1 штука.
Затвор ручной 1 штука.
Система сводообрушения вибратором 1 штука.
Паспорт на силос 1 штука.
Дополнительная комплектация (полный комплект):
Система воздушной аэрации 1 комплект.
Датчик верхнего уровня 1 штука.
Датчик нижнего уровня 1 штука.
Фильтр 1 штука.
Датчик избыточного давления 1 штука.

7. Дозатор воды ДВ-1000 (проходного типа) ДУ25

ДВ проходного типа служит для подачи воды или жидких компонентов дозами согласно рецепту бетонной смеси. Точность дозирования до 1 литра, диапазон дозирования до 999 литров. В комплекте без насосной станции и емкости для налива воды. Работает при подключении в центральному водоснабжению.

8. Дозатор химических добавок ДХД-15 (проточного типа)

ДХД предназначен для внесения дозы противоморозной или пластифицирующей добавки в растворённом водой состоянии. Точность дозирования 0,1 литр.

В комплект входит емкость 200 литров, электрический клапан, насос, импульсный счётчик, цифровой индикатор. В составе РБУ дозатор работает автоматически.

9.-10. Система управления «Автомат» в кабине оператора

Бетонный узел РБУ-2Г-20АС имеет автоматизированную систему управления.

Автоматизированная система управления позволяет иметь высокую производительность бетонного узла. Система управления расположена в кабине оператора, здесь расположены все контроллеры, считывающие информацию с датчиков, электронные цифровые индикаторы веса и объёма. Визуальное отображение работы РБУ, ввод параметром и задач, происходит на сенсорной панели.

Для начала работы элементов бетонного узла вводятся всего два параметра это марка бетона и его необходимый объём. И нажимается кнопка «СТАРТ».

На сенсорной панели отображается работа всех элементов бетонного узла. Отображаются значения набираемых компонентов, эти значения дублируются на цифровых индикаторах.

В автоматическом режиме система самостоятельно управляет элементами РБУ бетонного завода.

Дозировка цемента, щебня, песка, воды, химических добавок, загрузка компонентов, время перемешивания и выгрузка бетонной смеси по нужному рецепту и необходимом объёме происходит в автоматическом режимы.

При сбое в работе какого-либо элемента РБУ система подаёт сигнал и обозначает элемент, создавший сбой в системе. Система имеет необходимые блокировки и защиты для уверенного пользования.

В случаи выхода автоматизированной системы из строя, бетонный узел можно запустить в ручном режиме. Используя весовые индикаторы оператор может задать нужные веса и запустить систему в работу.

11. Компрессор

Компрессор необходим для сжатия воздуха и дальней подачи его в пневматическую систему бетонного узла. Сжатый воздух необходим для работы элементов РБУ, а именно пневматического затвора: двухвального бетоносмесителя, затворов дозатора инертных, затвора дозатора цемента и его пневматического вибратора.

Наименование Параметр
Производительность 630 л/м
Объем ресивера 100 лит.
Давления макс. 9 бар
Рабочее давление 6-7 бар
Мощность 4 кВт
Питание 380В

Производство высокорентабельных бетонных заводов наша основная задача

Источник: https://smkirov.com/rbu/statsionarnyiy-avtomaticheskiy-betonnyiy-zavod-rbu-2g-20as-na-baze-dvuhvalnogo-betonosmesitelya-so-skipom

[singlepic id=240 float=left]

На сегодняшнем рынке строительных машин все большей популярностью пользуются самоходные бетоносмесители с самозагрузкой. Они не требую никаких физических усилий для загрузки, транспортировки и выгрузки продукта и подходят для различных видов строительства, и малогабаритных, и широкомасштабных.

Автобетоносмеситель Dieci L-4700 4×4 итальянского производства занимает одну из лидирующих позиций в рейтинге данного вида техники.

[singlepic id=238 float=right]

Бетоносмеситель с системой самозагрузки Dieci L-4700 4×4;

  • Двигатель — Iveco NEF, дизельного типа, 101 л.с. 74 кВт, 2200 оборотов в минуту, 4 цилиндра объемом 4485 см3, водяное охлаждение, турбокомпрессор;
  • КПП — 2 ступенчатая, гидростатическая с управляемым реверсом;
  • Скорость — 9 км/ч — 27 км/ч, передняя/задняя;
  • Тормозная система — гидравлическая на 4 колеса, стояночный тормоз;
  • Привод – на 4 колеса, задние колеса отключаемые;
  • Управление — поворотные 4 колеса;
  • Барабан — 4700 л, вращение в 3-х направлениях;
  • Производительность бетоносмесителя – 3,5 м3;
  • Водяной бак — 700 л.
  • Топивный бак — 90 л.

Габариты бетоносмесителя:

    • Вес – 6400 кг без ковша, 6700 с ковшом;
  • Ширина – 235 см;
  • Длина – 555см.
  • Высота – 375 см.

Модель бетоносмесителя оснащена электрическим пакетом с индикаторами, поворотным светом и стоп-сигналами.

Описание устройства

Мобильный бетоносмеситель с системой самозагрузки Dieci L-4700 предназначен для изготовления бетонной смеси непосредственно на строительных площадках, как модели автобетоносмесителей 58140W и  58145W, что дает возможность не зависеть от поставщиков и быть уверенным в качестве продукции.

Объем барабана бетоносмесителя составляет 4700 литров, производительностью 3,5м3 и благодаря высокой скорости замеса он может использоваться во многих областях, начиная со строительства малоэтажных зданий и бетонирования площадок и кончая возведением крупных монолитных блоков.

Одним из важнейших параметров бетоносмесителя, является объем приготавливаемой смеси за один раз.

Исходя из производственных необходимостей, а так же учитывая технические характеристики и следует выбирать бетоносмесительную технику.

И, конечно же, для обеспечения транспортировки бетонной смеси к месту ее укладки необходимы бетононасосы, многократно увеличивающие производительность труда. Узнать технико-эксплуатационные параметры различных бетононасосов можно тут.

Устройство бетоносмесителя имеет гидравлический ковш для загрузки материалов в барабан. Сам барабан поворотный, что ускоряет процесс выгрузки.

Водяные баки выполнен из стали высочайшего качества и при производстве бетона, вода из них подается напрямую в смеситель. Заполнять водяные баки можно из любого источника при помощи шланга. Подача воды в смесительный барабан производится водяной помпой автоматически.

[singlepic id=241 float=right]

Самоходный бетоносмеситель с самозагрузкой Dieci L-4700 великолепно справляется с задачами, которые под силу громоздким бетонозаводам, но в то же время благодаря своим габаритам, и маневренности позволяет рационализировать производство и минимизировать затраты.

Главным отличием самоходных, самозагрузочных бетоносмесителей в том, что вся работа по погрузке, смешиванию, транспортировке и разгрузке контролируется только одним оператором.

С помощью компьютера оператор машины имеет возможность полностью программировать процесс самозагрузки бетоносмесителя материалами, а это существенное преимущество, так как значительно сокращает время замеса смеси и увеличивает производительность.

Компьютер не только контролирует загрузку сырья, но и самостоятельно осуществляет дозирование компонентов и соотношение смешивания, необходимое для производства той или иной марки бетона.

Бетоносмеситель с легкостью перемещается по площадке, загрузочный ковш самостоятельно производит загрузку песка и щебня и ссыпает материал в барабан, через загрузочный бункер.

Автокран ZOOMLION пользуется просто огромным спросом у потребителей во всем мире из-за превосходных технических характеристик и высокой надёжности, и благодаря приемлемой цене.

Крановая установка SANY SPC250 смонтирована на шасси КАМАЗ с двигателем мощностью 300 л. с. А полноприводная схема позволяет использовать его и в городской черте и в условиях бездорожья. Подробности можно узнать здесь.

С загрузкой цемента все немного сложнее. Обычно цемент хранится на строительных площадках в мешках. Попадая в ковш, мешки, под действием собственного веса разрезаются лезвиями расположенными внутри ковша. Такая система загрузки позволяет избежать потерь сырья.

[tip]Все сырье, попав в барабан, мешается с водой накачиваемой помпой, и двойные смешивающие винты гарантируют высокое качество конечного результата. Частота вращения винтов и производительность смеси контролируются оператором.[/tip]

Особенности эксплуатации

[singlepic id=239 float=right]

Работа на бетонсмесителе достаточно удобна и комфортна, в эргономичной кабине установлено поворотное сиденье, способное вращаться на 180 градусов. Кабина оператора оснащена электронной системой взвешивания, благодаря которой имеется возможность точно дозировать материалы соответственно рецептуре.

Полноприводная гидравлическая трансмиссия (как в модели автобетоносмесителя FORD CARGO 4136M DC) обеспечивает самоходному бетоносмесителю с самозагрузкой прекрасную проходимость и маневренность. Машина способна подниматься, даже с полной загрузкой, на склоны до 30 градусов.

Благодаря современному и эргономичному двигателю расход топлива бетоносмесителя сведен к необходимому минимуму. Доставка бетона бетоносмесителем на место работы осуществляется трубой подачи по всем четырем сторонам на высоту более двух метров.

[note]Конструкция бетоносмесителя с самозагрузкой Dieci L-4700 объединяет в себе технологию изготовления бетонных смесей большими заводами и при этом остается самой компактной машиной способной выдавать такие объемы.[/note]

Источник: http://sttexpo.com/betonotekhnika/betonosmesiteli/samokhodnyjj-betonosmesitel-s-samoza.html

Вам будет интересно:

Поделиться:
Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.