8 (499) 938-71-68

Производство саморезов: бизнес план расходов и доходов

Содержание

Бизнес-план производства саморезов

Производство саморезов: бизнес план расходов и доходов

Строительный бизнес популярен во все времена, поэтому производство расходных материалов всегда будет приносить стабильную прибыль. К таким материалам относятся и саморезы – самонарезающие винты.

Эти крепежные изделия являются одним из самых популярных расходных материалов в строительстве. При этом основная часть представленного на рынке товара завозится из других стран. Отечественные производители представлены мало.

Все это говорит о том, что хорошо разработанный бизнес-план поможет занять достойное место на рынке.

Даже если на начальном этапе вы планируете производить небольшое количество саморезов, примерно 2 млн штук в месяц, необходимо зарегистрироваться как индивидуальный предприниматель. Иначе у вас будут сложности как минимум со сбытом продукции. Обратите внимание, что эта деятельность подлежит обязательному лицензированию.

Помещение под цех

В первую очередь бизнес-план должен включать поиск подходящего помещения для цеха. Для этого необходимо помещение площадью от 700 кв. м. Учтите, что работа цеха связана с высоким уровнем шума, поэтому помещение надо искать в промышленной зоне вдали от жилых домов.

В помещении должна быть проведена промышленная электросеть, иначе оборудование не будет работать. Аренда подходящей площади обойдется примерно в 100 тыс. руб. за месяц, а коммунальные расходы составят примерно 15 тыс. руб.

Оборудование для производства саморезов

Пожалуй, самая затратная часть, которую будет содержать ваш бизнес-план – это закупка необходимого оборудования. Оно не только стоит дорого, но и занимает много места, соответственно надо будет решать вопрос с его доставкой и монтажом.

Тип оборудования зависит от выбранного метода производства саморезов. Основная технология – это метод холодной штамповки. Он предполагает вначале нарезку металла в соответствии с форматом будущего самореза. Затем делают заготовки и отправляют в бункер для нанесения резьбы. После этого готовые изделия закаляют в печи, стерилизуют, моют и наносят антикоррозийное покрытие.

Рекомендуем включить в бизнес-план закупку специальной линии производства изделий. На рынке представлено множество вариантов таких линий с разным уровнем производительности: от 50 до 300 штук в минуту. Соответственно, чем выше производительность имеют станки для производства саморезов, тем дороже они стоят, тем больше потребляют электроэнергии и требуют больше средств на обслуживание.

Простой автомат обойдется примерно в 60 тыс. руб., а самый технологичный может стоить все 500 тыс. Сумма включает также доставку, монтаж и отладку. Со временем можно докупить другое оборудование, чтобы расширить ассортимент саморезов.

При этом дорогое оборудование окупается значительно быстрее, потому что позволяет расширять ассортимент и выпускать продукцию высокого качества, регулировать количество выпускаемой продукции.

Самыми простыми, надежными и популярными являются тайваньские линии производства от компаний «FOB» и «LianTeng». Но на рынке можно найти оборудование украинского, российского и китайского производства, которое стоит немного дешевле.

Состав линии производства

Автоматизированная линия производства саморезов состоит из такого оборудования:

  • Холодно-высадочный автомат. На него равномерно подается сырье, из которого нарезаются заготовки. После прохождения нарезки заготовки скидываются автоматом в короб.
  • Станок резьбонакатной. Имеет специальные плашки, с помощью которых на заготовки наносится резьба с заранее установленным шагом.
  • Печь закалочная. Работает при температуре 870-920˚С.
  • Гальваническая линия, которая состоит из 5-10 ванн, содержащих: обезжириватель, фосфаты, оксиды. Специальный барабан поэтапно опускает саморезы в каждую из них. Последняя ванна содержит чистую воду. После тщательной промывки изделия оцинковываются.
  • Сушильная центрифуга. В ней потоком горячего воздуха изделия тщательно высушиваются.

Преимущество автоматизированных линий в том, что для их обслуживания надо совсем мало рабочих. Если оборудование хорошо настроено, за ним достаточно присматривать, вовремя подавать расходные материалы и убирать готовую продукцию.

Ваш бизнес-план может предусмотреть наем всего двух рабочих. Для них можно предусмотреть зарплату на уровне 20-25 тыс. руб. Также бизнес-план должен включать расходы на их обучение работе на линии производства. От этого напрямую зависит качество продукции и ваши доходы.

Еще 25 тыс. руб. надо платить бухгалтеру.

Сырье и сбыт

Для производства саморезов понадобится закупка латуни и стали. Поставляется сырье в виде бабин или мотков. Тонна стали обойдется в 2,5 тыс. руб. тонна. Из нее можно произвести примерно 500 тыс. изделий.

Отдельный вопрос, который должен рассмотреть бизнес-план – сбыт готовой продукции. Можно использовать такие каналы сбыта:

  • строительные рынки;
  • специализированные магазины;
  • супермаркеты;
  • строительные компании;
  • ремонтные фирмы;
  • мебельные фабрики.

Сотрудничая с ними, предварительно можно провести анализ рынка, чтобы понимать, какого типа саморезы наиболее востребованы на данный момент.

Расчеты прибыльности

Отдельное внимание бизнес-план должен уделить расчетам возможной прибыли и оценке перспективности дела.

Так, если за сутки линия производства будет выпускать примерно 140 тыс. штук саморезов, а сбывать вы их будете по средней рыночной стоимости 20 коп., то расчеты будут выглядеть так:

  • 600 тыс. руб. – прибыль в месяц;
  • 7,5 млн руб. – прибыль за год;
  • 1,2 млн руб. – аренда;
  • 900 тыс. руб. – зарплата;
  • 25 тыс. руб. – лицензия;
  • 187,5 тыс. руб. – сырье;
  • 300 тыс. руб. – дополнительные расходы;
  • 360 тыс. руб. – коммунальные расходы;
  • 450 тыс. руб. – амортизация;
  • 4 млн руб. – чистая годовая прибыль.

Исходя из этого, окупаемость производства возможна примерно за 3 месяца. При этом бизнес-план должен предусмотреть начальных вложений на 1,5 млн руб.

  • xoader
  • Распечатать

Источник: https://newbusiness.su/proizvodstvo-samorezov-biznes-plan.html

Бизнес-план по производству саморезов – «Жажда» – бизнес-журнал

Производство саморезов: бизнес план расходов и доходов

Такие крепежные изделия, как саморезы, широко распространены как в промышленности, так и в быту.

Они всегда пользуются большим спросом, а потому изготовление саморезов может рассматриваться как один из вариантов получения прибыли.

Предлагаемый вашему вниманию бизнес-план по производству саморезов даст подробную инструкцию предпринимателям, которые приняли решение развивать данное направление деятельности.

Как вид крепежа саморез представляет собой металлический стержень с головкой и нанесенной резьбой. Они изготавливаются по технологии, напоминающей производство обыкновенных гвоздей, хотя и имеющей некоторые отличия. Технологический процесс состоит из следующих этапов:

  • Нарезка проволоки в соответствии с размерами будущего изделия.
  • Нанесение на стержень внешней резьбы.
  • Формирование шляпки самореза.
  • Закалка изделия.
  • Промывка и нанесение антикоррозийного покрытия.

Для изготовления саморезов применяется проволока из низкоуглеродистой стали, подвергнутая термической обработке. Таким образом, технология изготовления достаточно проста и требует только наличия специального оборудования.

Рассматриваемый нами бизнес-план по производству саморезов с расчетами содержит описание основных нюансов для создания небольшого предприятия.

В нем указано, какое оборудование необходимо приобрести для запуска производства и какое подобрать помещение для размещения оснастки, изложены балансы расходов и доходов с момента открытия мини-цеха и до его выхода на режим безубыточного функционирования.

Анализ рынка

Строительная отрасль России продолжает развиваться достаточно высокими темпами, несмотря на некоторые осложнения, вызванные экономическими санкциями.

Соответственно, спрос на саморезы, остается на высоком уровне, потому что без этих изделий невозможно выполнить практически ни одну технологическую операцию в строительстве. Бизнес по производству саморезов рассматривается экспертами как прибыльный и достаточно устойчивый.

Кроме того, в силу технологических особенностей и используемого оборудования, такое производство легко можно диверсифицировать и перейти к выпуску другой номенклатуры продукции.

Наибольшим спросом на отечественном рынке пользуются такие виды саморезов, как:

  • Дюбеля.
  • Самонарезывающие винты.
  • Шурупы.
  • Изделия для анкерного крепежа.
  • Метрический крепеж (гайки, болты, шайбы).
  • Гвозди.

Всю эту продукцию можно выпускать на предприятии по изготовлению саморезов. Она стоит совсем немного, но приобретается, как правило, большими партиями, что позволяет производителям вести оптовую и розничную торговлю. Как показывает анализ, эта продукция реализуется оптом со средним уровнем наценки в 30-70%. Розничная надбавка достигает 100%, а в некоторых случаях и 200%.

В настоящее время в страну ежемесячно ввозится из-за рубежа более 1000 тонн саморезов, хотя в большинстве случаев исходное сырье для их изготовления производители покупают в России. Самой же конечной продукции выпускается крайне мало. Такая ситуация позволяет утверждать, что производство саморезов в России вполне способно приносить значительную прибыль и быть перспективным.

Регистрация деятельности

Как и любой бизнес, открытие производства саморезов требует госрегистрации. При создании крупного производственного предприятия, само собой разумеется, необходима регистрация ООО (общества с ограниченной ответственностью).

Такая организационно-правовая форма будет не только соответствовать масштабам субъекта хозяйствования, но и даст возможность существенно расширить полномочия по ведению бизнеса.

Однако такой вариант организации предприятия потребует увеличить затраты на его создание, что будет не под силу многим начинающим предпринимателям.

Наш пример предусматривает создание небольшого цеха по производству саморезов, учредителем которого может быть индивидуальный предприниматель.

Эта форма тем более оптимальна, потому что производство данной продукции (саморезов) не требует получения лицензии.

Сертификация изделий может выполняться по желанию производителя, прежде всего в целях повышения привлекательности и престижа продукции на рынке.

Таким образом, для регистрации предприятия учредителю необходимо

  • Подать заявление по форме Р 21001 о госрегистрации физического лица в качестве ИП.
  • Оплатить госпошлину.
  • Подать заявление в налоговую службу по форме 26.2-1 об использовании упрощенной системы налогообложения (УСН).
  • Представить копию общегражданского паспорта.

Важно иметь в виду, что в некоторых регионах страны к данному пакету может потребоваться представление дополнительных документов, о чем необходимо узнать заблаговременно в соответствующих госучреждениях.

Календарный план мероприятий

Реализацию проекта планируется осуществить в следующие сроки по этапам:

Этап / Месяц, декада 1 2
1 дек 2 дек 3 дек 1 дек 2 дек 3 дек
Регистрация предприятия, открытие расчетного счета + + +
Подписание арендного договора +
Приобретение технологического и вспомогательного оборудования + + +
Ремонт помещения, монтаж вентиляции и инженерных коммуникаций + + +
Оформление разрешений и проведение согласований + +
Монтаж, наладка и испытания производственного оборудования + +
Подбор специалистов + +
Заключение договоров с оптовыми потребителями продукции и поставщиками исходного сырья + + + +
Запуск предприятия +

Выбор производственного помещения

Для организации производства саморезов потребуется помещение площадью не менее 700 кв. м. Его следует искать вдали от жилых массивов. Производственный корпус должен иметь подключение к промышленной сети электроснабжения, исправные инженерные коммуникации и возможность подъезда автотранспортных средств.

Особые требования предъявляются к освещению цеха. При производстве саморезов рабочая зона должна иметь уровень освещенности не менее 150 лк. Помимо этого, электропроводка должна обеспечивать возможность подключения всего технологического оборудования, при этом резерв энергопотребления должен составлять не менее 15%.

Учитывая особенности технологии изготовления саморезов, в цеху предусматривается прокладка воздухопроводов сжатого воздуха и монтаж системы приточно-вытяжной вентиляции.

В среднем, затраты на эти нужды составят:

  • Аренда помещения – 100 тыс. рублей.
  • Коммунальные платежи в месяц – 15 тыс. рублей.

Производственный корпус должен иметь помещения для персонала, обеспечивающие двухсменный режим работы.

Оснащение предприятия

Оборудование, которое необходимо приобрести для организации производства саморезов, – это наиболее затратная статья проекта. Оно является дорогостоящим и достаточно громоздким. Наиболее распространенным способом изготовления саморезов является технология холодной штамповки. Она производится на специальных автоматах, отличающихся производительностью.

Наш бизнес-план рассчитан на приобретение автомата с производительностью 300 саморезов в минуту, что обеспечит предприятию высокую рентабельность и возможность дальнейшего увеличения объемов выпускаемой продукции. Сегодня на отечественном рынке такие агрегаты имеют стоимость от 600 до 650 тысяч рублей.

Подбор персонала

Одним из преимуществ производства, особенно на начальном этапе реализации проекта, является незначительное количество персонала. Автоматическая линия по изготовлению саморезов требует лишь квалифицированного обслуживания, точной настройки и контроля во время производственного процесса. Для работы на машине потребуется 2 специалиста, для которых устанавливается оклад в 25 000 рублей.

Работники подбираются на основе конкурсного отбора в соответствии с квалификацией, наличием опыта работы на оборудовании и способностью самостоятельно контролировать качество изготавливаемых изделий (отбраковка входит в круг их функциональных обязанностей).

Общее руководство предприятием на начальной стадии проекта осуществляет учредитель. Бухгалтерская отчетность передается на аутсорсинг.

Приобретение сырья и сбыт продукции

Предприятие планирует изготавливать саморезы из стали и латуни. Сырье поставляется в виде проволоки в бобинах. Расчетные нормы расходования металла – 500 тыс. саморезов из 1 тонны. Стоимость 1 тонны проволоки в среднем составляет 2500 рублей за 1 тонну. Поставщики – отечественные предприятия металлургического комплекса – подбираются на основании открытого тендера.

Сбыт продукции – важнейшее условие, обеспечивающее доходность предприятия и его перспективы на отраслевом рынке. Основные потребители – строительные организации региона, специализированные магазины стройматериалов, мебельные производства.

Предусматривается непрерывная реализация крепежных изделий в широкой номенклатуре типоразмеров.

При разработке производственного плана учитывается сезонный фактор, что проявляется в гибком регулировании количества выпускаемых изделий того или иного типа.

Основной упор в реализации делается на оптовые поставки крупным строительным и мебельным компаниям по специальным ценам на основе договоров о долговременном сотрудничестве.

Финансовый план

Для финансирования проекта привлекаются собственные вложения учредителя в сумме 1,5 млн рублей. Эта сумма составляет общую его стоимость.

Расчет расходов по статьям проекта выполнен на основе средних цен на основную продукцию, сложившихся на отечественном рынке на конец 2016 – начало 2017 года.

Сегодня стоимость одного самореза составляет примерно 20 коп. Производительность указанного в бизнес-плане оборудования такова, что за 2 смены работы (один рабочий день) предприятие сможет изготовить около 140 тыс. саморезов.

Расчет расходов предприятия по статьям (за год работы):

Статья Сумма расходов (в руб.)
Аренда производственных помещений 1 200 000
Фонд заработной платы 900 000
Регистрационные и сертификационные расходы 25 000
Приобретение исходного сырья 187 500
Оплата коммунальных услуг 360 000
Амортизационные расходы (10%) 450 000
Дополнительные расходы, аутсорсинг (6%) 300 000
Всего 3 422 500

Расчет прогнозируемых доходов предприятия (за год работы):

Статья Сумма доходов (в руб.)
Размер дневной прибыли 28 000
Размер прибыли за 1 месяц 600 000
Размер прибыли за 1 год 7 500 000

Таким образом, валовая прибыль предприятия за первый год работы составит 5 187 500 рублей, а с учетом уплаченных налогов и сборов оно получит чистой прибыли около 4 млн рублей. Если учесть, что начальные вложения в бизнес-проект равны 1,5 млн рублей, то затраты на открытие предприятия окупятся не позднее чем через 3 месяца работы цеха по изготовлению саморезов.

Риски

Как уже говорилось выше, производство саморезов является прибыльным и не сопряжено с высокими рисками для предпринимателей. Основными факторами устойчивости предприятий является, прежде всего, постоянный и высокий спрос на данные изделия и возможность малозатратной диверсификации производства.

Тем не менее определенные риски необходимо предусматривать в связи с общими тенденциями развития национальной экономики. Это прежде всего связано:

  • с падением общего уровня благосостояния населения и снижением темпов строительства;
  • с изменением административно-правовых процедур ведения бизнеса со стороны государства;
  • с повышением конкурентной борьбы на рынке продукции крепежных изделий;
  • с возникновением сложностей с поставками исходного сырья.

К числу потенциальных субъективных рисков относятся:

  • Низкое качество приобретенного оборудования.
  • Низкая квалификация и/или трудовая дисциплина персонала.
  • Разрушение сети потребителей вследствие неграмотной маркетинговой политики.

Нивелирование рисков осуществляется путем своевременного заключения договоров с поставщиками сырья и торговыми предприятиями, гарантированных поставок необходимых объемов продукции, организации поставок напрямую от производителя, отказа от услуг посредников и создания собственной товаропроводящей сети.

В итоге

Несмотря на значительную стоимость технологического оборудования для производства саморезов, данное направление деятельности имеет высокую доходность и позволит стабильно получать прибыль.

При грамотном подходе к выполнению всех рекомендаций и расчетов, приведенных в данном бизнес-плане, можно создать высокорентабельное предприятие с перспективой дальнейшего расширения объемов и номенклатуры выпускаемой продукции.

Данное производство в будущем способно превратиться в объект хозяйственной деятельности высокой социальной значимости, так как оно обеспечит удовлетворение спроса на необходимую продукцию, создаст новые рабочие места и пополнит бюджет налоговыми отчислениями.

Источник: https://zhazhda.biz/plan/proizvodstvo-samorezov

Выгодная ниша — производство саморезов

Производство саморезов: бизнес план расходов и доходов

На строительном рынке экономический кризис сказывается мало – даже сокращая свои расходы, люди все равно что-то строят и ремонтируют.

И если производства по изготовлению, например, крупных металлоконструкций может еще как-то «лихорадить» в эти периоды, то цеха по выпуску мелких деталей и крепежей будут функционировать в том же режиме.

Так почему бы прямо сейчас не начать составлять бизнес план производства саморезов? При грамотной организации дела, можно со временем наработать широкий круг заказчиков, которые будут приносить стабильный доход предприятию.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 250000 руб.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 5/10.

В России саморезы, в основном, выпускаются на базе крупных металлоперерабатывающих предприятий. Но на рынке есть и множество мелких цехов. Они не очень здесь «заметны», поскольку их продукция поставляется чаще в розничные магазины, чем в крупные торговые центры и на строительные склады.

Наладить выпуск продукции в этой нише есть возможность даже у тех, кто не владеет крупными инвестициями. Можно начать с производства небольших партий продукции – до 2 млн. изделий в месяц.

Мини завод по производству саморезов – рентабельное предприятие. Преимуществ здесь масса – недорогое оборудование и сырье, огромный рынок сбыта, простейшая технология.

Начать зарабатывать сможет даже тот, кто никогда до этого не сталкивался с промышленной сферой.

Первое, что следует продумать, начав работу с бизнес-планом – ассортимент. Именно от этого будет зависеть и технология, и оборудование для изготовления саморезов.
Выпускаемые в цехе изделия могут быть самых разных видов:

  • универсальные,
  • кровельные,
  • для древесины,
  • для металла,
  • для гипсокартона,
  • для оконных профилей,
  • для сэндвич-панелей
  • с прессшайбой,
  • типа «клоп».

Вряд ли стоит ограничиваться лишь одним видом выпускаемых саморезов – это совершенно непрактично. Поскольку современное оборудование для производства саморезов позволяет с использованием одной линии изготавливать сразу несколько групп продукции, можно расширить ассортимент, чтобы удовлетворить все потребности строительного рынка.

Необходимое для производства сырье

Как и в любом другом производстве, для выпуска качественного продукта потребуется качественное сырье.

Но эта сфера особенно хороша тем, что в зависимости от того, какой вид саморезов нужно получить на выходе, можно использовать исходные материалы разного качества и состава.

К примеру, производство кровельных саморезов потребует наличия высокоуглеродистой стали с высокими показателями твердости, а для крепежей, предназначенных для скрепления деревянных элементов, не обойтись без нержавеющей стали.

Чтобы сократить расходы на выпуск изделий, необходимо сразу договориться с поставщиками об оптовых поставках сырья.

Закупаемая проволока для саморезов может быть стальной или латунной. Продается такая огромными бобинами. Средняя ее цена по регионам 2500 руб./т. Из 1 т проволоки можно выпустить ≈500 тыс. готовых крепежей.

Проблемы рынка сбыта

Большой прибыли на розничной торговле не заработаешь, а потому, главная цель каждого предпринимателя, открывающего собственный бизнес в этой нише – продажа саморезов оптом.
Найдя хотя бы пару оптовых покупателей, можно заручиться хорошим притоком доходов.

Итак, кто наши «выгодные» оптовые клиенты?

  • Строительные магазины.
  • Мебельные фабрики.
  • Строительные компании.

Обозначенные фирмы постоянно нуждаются в товаре, а потому, если предложить им выгодные условия сотрудничества, можно наладить постоянный сбыт выпускаемых саморезов.

Легче всего, как ни странно, наладить контакты с крупными строительными магазинами, поскольку они заинтересованы в постоянном расширении своего ассортимента. После проверки качества производимых крепежей с ними вполне реально заключить договор сотрудничества.

В каждом городе, наверняка, есть хоть один строительный гипермаркет или рынок – начать лучше с них.

А вот чтобы заключить договор с частными компаниями (подрядчиками, мебельными фабриками), придется сильно постараться, поскольку у них уже имеются свои поставщики расходных материалов.

И начинающему бизнесмену переманить к себе клиента можно только путем снижения цены на предлагаемую продукцию.

А чтобы в будущем не возникло никаких проблем со сбытом продукции, можно поступить так – еще до того как купить станок для производства саморезов, найти реальных оптовых покупателей готовых изделий.

Популярные публикации:

Какое потребуется купить оборудование для производства дюбелей?

Производство гвоздей как бизнес.

Каким бизнесом заняться мужчине с нуля?

Насколько выгоден бизнес по производству саморезов?

Доказано на практике, что выпуск саморезов как бизнес – предприятие высокорентабельное. И если найдены надежные покупатели, выручка будет высокой.
Чтобы рассчитать доходность предприятия, в бизнес-плане обязательно нужно отобразить все расходы, которые придется понести для налаживания работы цеха.

К постоянным затратам отнесем:

  • Аренда помещения – от 30000 руб.
  • Закупка оборудования – от 200000 руб.
  • Регистрация фирмы – от 20000 руб.

Получается, что при открытии бизнеса можно уложиться и в 250000 руб. По сравнению с некоторыми другими производственными отраслями, это относительно небольшая сумма. Естественно, если покупать не мини станки, а высокопроизводительную линию, растраты увеличатся минимум вдвое.

За основу расчетов средней ежемесячной прибыли в этом случае нужно взять невысокую производительность предприятия – до 100 шт./мин. В месяц мини-цех будет изготавливать до 1500000 шт. готовых саморезов. При полном сбыте выпущенной продукции по цене в 25 коп/шт. и с учетом переменных затрат (≈300000 руб.

), предприниматель может иметь до 75000 руб. чистой прибыли.

Источник: http://namillion.com/proizvodstvo-samorezov.html

Бизнес-план производства саморезов: планируем расходы и доходы

Производство саморезов: бизнес план расходов и доходов

В эпоху нескончаемого экономического и финансового кризиса любая структура находится в рамках жесткой конкуренции. Строительная отрасль всегда сохраняла стабильный спрос и рентабельность.

Крепежные изделия составляют ведущую часть изготовительного процесса.

 Использование бизнес-плана расходов и доходов производства саморезов, позволит получить стабильную прибыль в этой сфере деятельности.

Стартовые вложения: 500,000 руб.  Количество сотрудников:   2-5
Планируемый доход в месяц: 430,000 руб. Конкуренция на рынке:   Средняя
Примерные расходы в месяц: 260,000 руб. Окупаемость:   3 месяца

Самонарезающий винт – разновидность шурупа с острой треугольной резьбой, покрывающей всю поверхность стержня. За счет способности всверливания предназначены для надежной фиксации твердой материи к основанию.

Преимущество такой бизнес-идеи, как производство саморезов, заключается в следующем:

  1. Постоянная база клиентов.
  2. Низкие маркетинговые траты.
  3. Процесс не требует больших площадей и соблюдения соответствующих для них норм.
  4. Дешевое сырье.

Перед составлением отчетной схемы, проанализируйте спрос и ценовую политику на данный вид товара. Исходя из этого, можно определить тип и разновидность ассортимента. Бизнес по производству саморезов может стать для вас тем самым вариантом, который принесет стабильный доход.

Этап 1 — оформление и подготовка документов

Не так страшна процедура, как кажется. Все, что нужно – открыть ИП, пройдя 4 этапа:

  • заявление о государственной регистрации физического лица (форма Р21001);
  • оплата госпошлины;
  • заявка на упрощенную форму (26.2-1) уплаты налогов;
  • копия паспорта.

Этап 2 — поиск помещения

Рабочее пространство должно быть не менее 30 кв.м с доступом высокой электрозатратности, отапливаемости и наличием вентиляционных систем.

Подходящие варианты:

  • гараж;
  • промышленный отсек;
  • загородный ремонтный цех.

Желательно расположиться загородом, с прилегающим машинным подъездом.

Этап 3 — закупка и установка необходимого оборудования

Стоимость станка для производства саморезов зависит от количества выпущенной продукции в минуту. Дешевый производственный автомат ограничен качеством, мощностью и выпускаемым ассортиментом. Популярность получили китайские и тайские фирмы «LianTeng», «FOB». Оправдывают надежностью, простотой в настройке и неприхотливостью в обслуживании.

Используемое сырье: нарезанная проволок из латуни или нержавеющей стали.

Этап 4 — подбор сотрудников

Замена ручного труда на автоматизированный сокращает штат и финансовые затраты до минимума. Большинство функций машина выполняет самостоятельно. Изначальная правильная настройка и присмотр за работой по изготовлению продукции потребует двоих рабочих на один автомат. Не обойтись также без бухгалтера. У сотрудников должно быть профильное техническое образование.

Этап 5 — продвижение и реклама

Постоянные клиенты – дело наживное. Розничная продажа быстро не окупается. Нужен оптовик:

  • мебельные фабрики;
  • ремонтные и строительные компании;
  • магазины крепежных изделий.

Возможные риски

Невозможно сделать организацию идеально слаженной, но минимизировать потери можно с помощью:

  • развития торговых точек;
  • устранения посредников;
  • создания источника отзывов и предложений;
  • заключение договоров с установленным объемом поставок.

 Загрузка …

 «Советы по открытию бизнеса по производству саморезов»

Из этого видео Вы узнаете секреты открытия бизнеса по производству саморезов.

Источник: https://Bizneslab.com/proekt/proizvodstvo-samorezov-biznes-plan-rashodov-i-dohodov/

Производство саморезов: оборудование, сырье, сбыт

Производство саморезов: бизнес план расходов и доходов

В марте будет уже два года, как против России ввели санкции. Но, по всей видимости, наши соотечественники уже приспособились жить под внешним давлением, почти не обращая внимания на «зарубежные козни».

Здесь нужно отметить, что экономические проблемы коснулись в большей мере все же обеспеченную «верхушку», а не простых граждан, которые продолжают также ездить отдыхать, строить дома, открывать новый бизнес, и т.д. Может быть немного уменьшился «размах» начинающих проектов, большая часть предпринимателей предпочитают организовывать «немасштабный» бизнес.

Об одном из таких занятий сегодня и пойдет речь – производство саморезов, на первый взгляд ничем не примечательный бизнес, который тем не менее приносит своему владельцу совсем неплохую прибыль.

Почему-то большинство начинающих предпринимателей стараются организовать бизнес, который популярен на настоящий момент, совершенно не учитывая тот факт, что рынок «не резиновый», и вместить всех желающих просто не может. А между тем, малозаметные, но прибыльные бизнес-идеи остаются в стороне. Такие, как производство саморезов.

Краткий анализ бизнеса:
Затраты на организацию бизнеса:1,2 млн рублей — 2 млн рублей
Актуально для городов с населением:от 20 тысяч
Ситуация в отрасли:рынок предложения насыщен
Сложность организации бизнеса:3/5
Окупаемость:1-1,5 года

Вы знаете, сколько саморезов уходит на строительство одного 5-этажного дома? До 5 тонн! А строительство даже несмотря на кризис идет в стране стремительными темпами. Кроме того, бизнес по производству саморезов имеет некоторые преимущества перед другими:

  • Долгий срок хранения.

    При надлежащих условиях (главное среди которых – сухое помещение) саморезы могут храниться годами.

  • Оптовые продажи. Саморезы всегда закупают большими оптовыми партиями.
  • Стабильный сбыт.

    Достаточно заключить договор на поставку с 2-3 магазинами строительных материалов, и можно не «ломать голову» по поводу каналов реализации своей продукции.

  • Нет необходимости в дорогостоящей аренде помещения в центре города. Производство можно (и даже нужно) расположить на окраине, или вовсе в пригороде.

  • Нет необходимости в квалифицированных рабочих. Обращению с оборудованием по производству саморезов можно научить практически любого человека за 1-2 дня.
  • Доступность сырья для производства. Как правило, саморезы изготавливают из стальной проволоки марки СТ 08 КП, или СТ 10 КП.

: саморез (по сути – шуруп) получил свое название потому что может нарезать резьбу не только в мягких материалах, типа дерева или пластика, но и в металле, бетоне, и т.д. Режущие свойства самореза достигаются путем термической закалки его поверхностной резьбы.

к оглавлению ↑

Как производят саморезы

Технологический процесс производства саморезов чем-то напоминает производство гвоздей. Именно поэтому эти два бизнеса часто успешно сочетают.

Этапы «превращения» простой стальной проволоки в саморезы выглядит так:

  • Сначала на специальном оборудовании нарезают проволоку по нужной длине и формируют шляпку будущего изделия.

  • Далее, по конвейерной ленте саморезы отправляются в станок для производства саморезов, где на проволоку наносится резьба.

  • На следующем этапе уже готовый продукт, в том виде, в котором мы привыкли его видеть, направляется в закалочную печь, работающую в автоматическом режиме.
  • После печи саморезы транспортируются в моечную камеру.
  • Последний этап – нанесение антикоррозийного покрытия, предотвращающего саморезы от ржавчины.

Станки для производства саморезов настолько просты в управлении, что всей линией может управлять всего один рабочий, чей уровень технической подготовки может сводится лишь к самому первичному ремонту, замене масла в станке, и других несложных операциях.

Некоторые владельцы бизнеса устанавливают дополнительно оборудование, производящее «отсев» бракованной продукции, и упаковочную машину, в которой саморезы поштучно или на вес запаиваются в полиэтилен и отправляются на точки реализации.

к оглавлению ↑

Помещение для производства

Как я уже отметил, необходимости в большом офисе в центре города нет. В конце концов это не студия видеомонтажа, или контора, предлагающая услуги по тонировке окон. Вы будете производить и продавать саморезы – не самое «чистое» производство, продукцию которого будут вывозить на грузовиках, которым проезд по городу часто вообще запрещен.

Поэтому – ищем помещение где-нибудь на окраине. Это могут быть старые ремонтные базы, гаражи или гаражные боксы, подвалы и полуподвалы, заброшенные заводские помещения, и т.д.

При поиске помещения совершенно неважен его внешний вид и внутренний интерьер. Главное, чтобы была надежная электрическая сеть достаточной мощности, холодный водопровод и невысокая стоимость аренды помещения.

Если есть подходящее по параметрам помещение дома, то можно организовать небольшое домашнее производство.

Оборудование для производства саморезов займет от силы 80-100 кв. метров площади, необходимо будет также обустроить помещение для рабочих, душевую, и туалет. На этом подготовку помещения к работе можно завершить. к оглавлению ↑

Каналы поставок сырья

Проволока какой марки используется для производства саморезов, я уже сказал. Остается только добавить, что кроме стальной нержавеющей или высокоуглеродистой стали иногда используют латунь. Проблем с поставками сырья возникнуть не должно – заводов, занимающихся выпуском металлопроката сегодня – хоть отбавляй.

Поставщики поставляют проволоку, намотанную на большие деревянные бобины, некоторые – лично занимаются нарезкой заготовок, и привозят уже полуготовые изделия.

к оглавлению ↑

Оформление бизнеса

Самый оптимальный вариант оформления бизнеса – регистрация ИП. Какую систему налогообложения том выбрать можно узнать здесь. Какие вообще налоги платит ИП читайте в этом источнике.

Для того, чтобы не допустить ошибок при организации бизнеса, или постараться их минимизировать, нужно составить бизнес-план. Тут — http://business-poisk.com/sozdanie-biznes-plana.

html вы можете узнать, как это можно сделать. к оглавлению ↑

Сбыт продукции

Даже несмотря на то, что саморезы – вещь, пользующаяся постоянным спросом, каналы сбыта в любом бизнесе играют первостепенную роль. Для поиска оптовых постоянных покупателей следует сделать мониторинг всех, работающих в регионе магазинов по продаже строительных материалов; компаний, занимающихся строительством; и, фабрики, занимающиеся производством мебели.

Как и везде, особое значение для оптовых покупателей здесь имеют цена и качество изделий. Второстепенные факторы – предложение скидок постоянных клиентам, и «приятных бонусов» в виде бесплатной доставки, и т.д.

Думаю, что вы и сами сообразите, что к чему. А сегодня на этом все. Желаю успехов!

Источник: http://business-poisk.com/proizvodstvo-samorezov.html

Поделиться:
Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.