8 (499) 938-71-68

Производство пенопласта

Содержание

Производство пенопласта

Производство пенопласта

Открыть мини завод по производству пенопласта может любой человек. Преимуществами предприятия считаются безвредность и простота процесса изготовления материала, небольшие финансовые вложения на начальном этапе и минимальный набор документов и разрешений, требуемый для регистрации.

Можно организовать производство пенопласта в домашних условиях, так как предприятию не потребуется больших площадей, а цена оборудования для производства пенопласта в количестве 20 куб. метров за 8 часов, варьируется в пределах 300 тысяч рублей.

Основным компонентом для изготовления пенопласта является полистирол, сформированный в ячейки и наполненный воздухом. Сам материал имеет белый цвет и плотную поверхность.

Экологически чистое изделие, обладающее высокими теплоизолирующими и звукоизолирующими свойствами, находит широкое применение во многих областях: строительство, упаковка груза при транспортировке, теплоизоляция, звукоизоляция, изготовление декораций и прочее.

Изоляционные качества пенопласта используются:

  • при утеплении сооружений, ангаров, кровельных работах, ремонте производственных и жилых помещений;
  • при выполнении наружного утепления зданий, на пенопласт великолепно ложится слой штукатурки, в отличие от других утеплителей;
  • при изоляции товара от повреждений при транспортировке;
  • при теплоизоляции коммуникационных систем, труб;
  • при проведении внутренней изоляции контейнеров и вагонов.

Широкая сфера применения изделия говорит о том, что свой бизнес по производству пенопласта в домашних условиях может принести хороший доход даже не опытному предпринимателю. Но для этого нужно обязательно составить бизнес план производства пенопласта с нуля, чтобы правильно рассчитать целесообразность проекта, и учесть все нюансы процесса изготовления.

Ознакомление с рынком

Изучение рынка в регионе открытия предприятия – это первое, чем следует заняться новичку перед тем, как открыть свое мини производство пенопласта. Благоприятным для запуска производства считается регион, где спрос на пенопласт превышает предложения.

Пути реализации продукта, создание клиентской базы — эти пункты так же должны быть тщательно продуманными и сформированными к моменту открытия завода. Финансовый план должен включать сезонность предприятия.

Техническое оснащение цеха и процесс производства пенопласта

Технология производства пенопласта – это простой процесс, не требующий покупки дорогой аппаратуры и специальных навыков персонала.

Для начала необходимо купить оборудование для производства пенопласта: специальный стол, вспениватель и пресс форма. Минимальный набор обойдётся предпринимателю в сумму около 300 тысяч рублей.

Цена станка для производства пенопласта зависит от его производительности и страны изготовителя.

Процесс изготовления:

  • суспензионный полистирол нагревается до определённой температуры и вспенивается;
  • полученная смесь должна охладиться в специальном помещении, процесс занимает от 12 до 24 часов;
  • охлаждённый состав помещается в пресс форму и нагревается;
  • из формы достаётся уже охлаждённая заготовка и режется по заданным размерам.

Специалисты рекомендуют начинать бизнес с небольшого производства, которое не потребует значительных трат денег и сил на освоение.

Полный цикл производства, гарантирующий высокое качество готового продукта, обеспечивает линия по производству пенопласта, в состав которой входят:

  • вспениватель с автоматической подачей и дозировкой сырья;
  • бункер, оснащённый трубой;
  • формы, для формовки блоков;
  • стол для нарезки листов;
  • парогенератор;
  • для отходов нужна специальная дробилка;
  • пульт управления автоматическими устройствами;
  • пневмотранспорт;
  • дополнительные инструменты и инвентарь.

Купить линию по производству пенопласта, обеспечивающую полный цикл, можно за 800 – 900 тысяч рублей.

Это будет стоить намного дороже, чем купить станок для производства пенопласта, но в этом случае предприниматель получит в итоге продукцию с высокими качественными и эксплуатационными характеристиками.

Сэкономить на приобретении оборудования можно, купив технику китайского производства или подержанные устройства.

Сырьё для изготовления пенопласта

Очень важным аспектом при составлении бизнес плана производства является покупка сырья, которым в данном случае является суспензионный полистирол.

Цена сырья для производства пенопласта зависит от нескольких аспектов: горючесть полистирола (наличие антипирена), вспенивание, производитель и прочее.

Купить сырье для производства пенопласта можно в упаковке по 25 кг, а также в бигбэге 500 кг или 800 кг.

От качества сырья напрямую зависит качество готового продукта, поэтому рассмотрим несколько нюансов, на которые следует обратить внимание при выборе полистирола:

  1. Наличие антипирена, препятствующему самопроизвольному возгоранию пенопласта, обязательно в составе полистирола, но не всегда указывается иностранными производителями. Следует спросить у поставщика: если антипирен в составе сырья.
  2. Необходимо помнить, что тип и марка компонента имеют определённое назначение: материал может быть предназначен для изготовления штампованного или лёгкого листового продукта.
  3. Следует обратить внимание на следующие показатели:
  • насыпная плотность;
  • диаметр гранул;
  • дата производства и упаковки;
  • стоимость: более дешёвое сырьё может негативно повлиять на качество продукции и производительность предприятия.

Выбор помещения

К площади, на которой располагается мини завод производящий пенопласт. Требуется наличие минимум трёх, изолированных друг от друга огнестойкими перегородками, помещений.

  1. Производственный цех площадью не менее 80 кв. метров с потолками от 5 метров высотой. Рабочая температура также регламентируется – не менее + 10.
  2. Складское помещение, где хранится готовый пенопласт, должно иметь площадь не менее 55 кв. метров. Обязательное устройство специального навеса и установка защитных плит, уберегающих пенопласт от воздействия негативной среды.
  3. Склад, где хранится сырьё, занимает площадь до 10 кв. метров. Температура в складе до + 20 градусов.

Производственные помещения в обязательном порядке должны быть оснащены водопроводной системой и электроэнергией.

Работа с персоналом

Технологичное оборудование не отменяет обязательного присутствия людей на производстве. Производственный процесс изготовления пенопласта обеспечивается рабочими и контролируется технологом.

Желательно наладить работу в две смены: 4 сотрудника и один технолог для одной смены. Также нужно будет нанять бухгалтера и уборщиц. Всего потребуется 10 — 12 человек.

Финансовый план

Чтобы организовать производство мощностью до 20 куб. метров пенопласта в смену, потребуется:

  • оборудование – 300 тысяч рублей;
  • помещение (ремонт, аренда) – от 150 тысяч рублей;
  • дополнительные расходы (регистрация, реклама) – от 50 тысяч рублей.

Итого: сумма капитальных затрат составит 500 000 рублей.

В бизнес план вносятся расходы по заработной плате, социальным выплатам, аренде помещения. Всего около 120 000 рублей.

Себестоимость 1 кубического метра пенопласта составляет около 500 рублей, в то время как его стоимость на рынке более 1000. Один месяц – это примерно 22 смены с производительностью 20 куб. метров продукта.

Чистая прибыль, исходя из этих данных, составит 100 000 рублей в месяц. Рентабельность такого предприятия равна 20%. Срок окупаемости от 6 до 8 месяцев.

Популярность пенопласта постоянно растёт из-за его качественных показателей. Процесс производства очень прост и лёгок, вход в бизнес не имеет высокой стоимости. А это значит, что предприятие, производящее пенопласт – это очень выгодное дело.

Наши партнеры разрабатывают профессиональные бизнес планы с гарантией качества. Вся необходимая информация предоставлена в мельчайших деталях, в открытом доступе такого не найти. В этом месяце действует скидка.

Mistic

Источник: https://www.rabota-tam.com/proizvodstvo-penoplasta/

Область применения

  • Лёгкий заполнитель отсеков, обеспечивающих непотопляемость судов (чаще маломерных);
  • Материал для производства поплавков, спасательных жилетов и нагрудников;
  • Материал для изготовления медицинских тар, в том числе для транспортировки донорских органов;
  • Пенопласт отличный теплоизолятор и звукоизолятор для строительства;
  • Конструкционный строительный и отделочный материал (формообразующие и декоративные элементы);
  • Теплоизолятор в бытовых приборах (например, в холодильниках);
  • Упаковка для различных товаров (особенно хрупких), в том числе для пищевых;
  • Материал моделей, применяемых при литье (металлов) по выплавляемым моделям.

Оборудование для производства пенопласта

Каких-то универсальных цельных линий для данного бизнеса не существует. Они собираются из следующих агрегатов:

  • Парогенератор;
  • Предвспениватель;
  • Сушильная установка;
  • Бункер вылеживания;
  • Компрессор;
  • Блок формы для спекания;
  • Установка вакуумирования;
  • Накопитель вакуума;
  • Накопитель сжатого воздуха;
  • Станок горизонтальной для резки блоков пенопласта.

Схема — Как выглядит все оборудование в сборке

Пример цен линий для производства пенопласта в зависимости от производительности за смену в 8 часов:

  • 20-30 м3 — 1 400 000 руб.
  • 40-50 м3 — 1 600 000 руб.
  • 80-100 м3 — 2 600 000 руб.
  • Б/у-оборудование на 80 м3 обойдется вам примерно 1,7-1,8 млн. руб.  Цифра взята из объявлений на Авито.

Примеры производителей:

  • ООО «ПК ВикРус» / www.penoceh.ru
  • ООО «Оборудование и технологии» / www.beton57.ru

Примеры работы линии для пенопласта вы можете посмотреть на видео, представленном ниже в статье.

Для организации бизнеса вам также потребуется:

  • Помещение для производства — от 150 кв.м.
  • Высота потолков — минимум 4,5 м.
  • Сырье для производства: полистирол вспенивающийся.
  • Насыщенный пар, температурой 110-140 С (от парогенератора).
  • Подключение к электрической сети: напряжение 380 В,  мощность линии 90-100 кВт.
  • Холодная вода — с расходом от 500 литров в смену.

Технология производства + как делают пенопласт

В зависимости от состава сырья и технологии его обработки возможно выпускать продукцию разной плотности, механической прочности, стойкости к различным видам воздействия. Этими факторами и обусловливается выбор конкретного вида пенопласта для применения в тех или иных условиях и целях.

Сырье для производства и его маркировка

В качестве сырья используют вспенивающийся полистирол (EPS), получаемый путем суспензионной полимеризации стирола в присутствии изопентана (вспенивающегося агента). То есть это гранулы со вспенивающейся добавкой.

При обычной температуре полистирол вспенивающийся представляет собой бесцветный твердый и прозрачный материал, лишенный запаха и вкуса, физиологически безвредный и легкий в сравнении с другими пластмассами. Выпускается в виде прозрачных гранул размером 0,5-3 мм.

При нагреве до температуры 80°С и выше (обработка паром) переходит из стеклообразного состояния в вязко-текучее, а смесь изопентана и пентана при температуре выше 28°С вскипает и давлением паров вспенивает гранулу полистирола, тем самым образуя пенополистирол, то есть пенопласт.

Согласно OCT 301-05-202-92E, возможно производство вспенивающегося полистирола следующих типов (в скобках указаны международные названия):

  • ПСВ (EPS-N) — натуральный (буква N) без добавок, предназначен для изготовления теплоизоляционных плит, комплектующих деталей автомобилей, различных видов упаковки, плавучих средств, декоративных изделий.
  • ПСВ-С (EPS-F) — самозатухающий (буква F). Предназначен для производства теплоизоляционных плит и других технических изделий. В него добавляют антипирены*, не дающие ему загореться, но которые также могут выделяться в воздух в процессе переработки полистирола. Однако готовый продукт — пенопласт пенополистирольный — после стадии вылёживания не выделяет в атмосферу вредных веществ.
  • ПСВ-Л (EPS-L) — содержит агенты (буква L), способствующие улучшению газификации, скорости плавления и снижению сажевыделения пенополистирольных моделей при заливке металлов в формы. Предназначен для изготовления газифицируемых моделей в литейном производстве.
  • ПСВ-Л (EPS-L) — в зависимости от назначения выпускается двух подтипов:
    • подтип ПСВ-Л1 (EPS-L1) — вспенивающийся полистирол с улучшенной способностью к газификации;
    • подтип ПСВ-Л1C (EPS-L1S) — с пониженным сажевыделением;
  • ПСВ-Б (EPS-B) — высокомолекулярный полимер. Предназначен для переработки методом экструзии и плиты, листы и пленки. Может быть переработан методом термоформования (предпочтителен метод теплового удара) в пеноизделия с более высокими физико-механическими свойствами, чем EPS-N.
  • ПСВ-ЛД (EPS-LD) — предназначен для переработки в пеноизделия методом литья под давлением.

*Антипирены — вещества, предохраняющие пенопласт от воспламенения и самостоятельного горения. HBCD — гексабромциклододекан — алициклическая огнестойкая добавка с высоким содержанием брома. Ранее применялись фосфат аммония (4-ый класс опасности), хлорид аммония (3-ий класс опасности).

Каждый тип и подтип вспенивающегося полистирола поставляется рассеянным на фракции, образующие соответствующие марки.

Марка определяется содержанием частиц с наиболее часто повторяющимся размером при просеве на комплекте сит с размером частиц (мм).

Цены начинаются примерно в районе от 1000$ за тонну.

Основные производители сырья

Производители EPS в России и СНГ:

  • АО «Сибур-Химпром», (г. Пермь)
  • ОАО «Ангарский завод полимеров» (г. Ангарск, Иркутская область)
  • ЗАО «Полистирол» (г. Омск)
  • ОАО Концерн «Стирол» (г. Горловка, Украина)
  • SAT Operating Aktau Ltd (ранее ТОО «Завод Пластических Масс») (г. Актау, Казахстан)

Европа:

Географическая привязка крупнейших мировых производителей этого полимера условна, поскольку многие компании располагают несколькими независимыми площадками. К примеру, BASF — The Chemical Company — лидер мировой химической отрасли — имеет более 150 производственных площадок на разных континентах и поставляет свою продукцию почти в 200 стран.

  • BASF Aktiengesellschaft (Германия, Ludwigshafen)
  • Fachverband Schaumkunststoffee. V. (Германия, Frankfurt am Main)
  • Jackon GmbH (Германия, Wismar/Haffeld)
  • Sunpor Kunststoff GmbH (Австрия, St. Pölten)
  • Dioki d.d. (Хорватия, Zagreb)
  • Kaucuk a.s. (Чехия, Kralupy nad Vltavou)
  • Synthos S.A. (Польша, Oświęcim)
  • Polimeri Europa (Dunastyr) (Италия, San Donato Milanese)
  • Sir Industriale (Италия, Macherio)
  • Repsol YPF (Испания, Madrid)
  • Ineos Nova International SA (Швейцария, Fribourg)

Северная Америка:

  • Nova Chemicals Corporation (Канада, Calgary)
  • Dow Chemical Company (США, Midland)

Азиатско-Тихоокеанский регион:

  • Taita Chemical Co. (Тайвань, Taipei)
  • Loyal Chemical (Китай)
  • Wuxi Xingda New Foam Plastics Materials Co. (Китай)
  • Sekisui Plastics Company (Япония, Osaka)
  • ShinHo Petrochemical (Корейская Республика, Seoul)
  • LG Chem Ltd. (Корейская Республика, Seoul)
  • Dongbu Hannong Chemicals (Корейская Республика, Seoul)

Китайское сырье для производства пенопласта очень часто можно купить через интернет-магазин Alibaba.

Описание процесса

Впервые пенопласт был изготовлен во Франции в 1928 году. Меньше чем через 10 лет строительный материал уже массово выпускался в Советском Союзе, Германии и Франции.

Пошагово производство пенопласта выглядит так:

  1. Предварительное вспенивание гранул. Как писалось уже выше, в качестве сырья для изготовления пенопласта используется вспениваемый самозатухающий полистирол, содержащий 5-6% смеси пентана и изопентана, необходимые для вспенивания. Данная смесь уже содержится в гранулах полистирола в растворенном виде. Гранулы после подогрева до температуры 90-100°С, под действием улетучивающегося пентана увеличиваются в объеме (процесс вспенивания) примерно в 30-65 раз. В промышленной практике для вспенивания полистирола в процессе производства используется водяной пар, проникающий во внутрь гранул и способствующий действию пентана.
  2. Кондиционирование предварительно вспененных гранул. В ходе этого процесса воздух проникает во внутрь вспененных гранул вследствие образовавшегося в процессе производства в них вакуума, после чего из них в атмосферу выпускается влага в виде пара и пентана, не прореагировавшие остатки процесса полимеризации сырья.
  3. Формование блоков. Вспененные гранулы засыпают в формовочную камеру до ее полного наполнения. Затем в форму под давлением 0,2-0,4 МПа подают насыщенный сухой водяной пар, что приводит к дальнейшему увеличению объема гранул. В связи с тем, что гранулы пенопласта находятся в закрытой камере, они сначала заполняют свободное пространство между собою, а затем сцепляются друг с другом.
  4. Кондиционирование. Данный процесс проводится с целью снижения влажности и устранения внутренних напряжений, возникающих при формовании. Помимо этого, протекают процессы диффузии газов и выравнивания давления внутри гранул пенопласта с атмосферным давлением, подобные процессам, происходящим при кондиционировании предварительно вспененных гранул.
  5. Разрезание блоков на плиты. Проводится с помощью использования реостатной проволоки, нагретой до соответсвующей температуры.
  6. Использование отходов. Все отходы от производства пенопластов отправляются в измельчитель, откуда в измельченном виде пневматически транспортируются на вторичное использование.

всего процесса как делают на производстве:

Как делают цветной пенопласт

Для его производства используют окрашенный пигментом вспенивающийся полистирол, то есть цвет содержится уже в первоначальной грануле. Цветной пенопласт используется в упаковке и одноразовой термопосуде.

Отдельно следует отметить чёрный — графитонаполненный пенопласт. Это очередное усовершенствование материала от изобретателя EPS компании BASF — гранулы с добавлением графита улучшают свойства продукции: снижение коэффициента теплопроводности до 20%, что позволяет значительно уменьшит толщину теплоизоляции в конструкции дома.

Маркировка

Цифра в марке пенопласта означает плотность: количество килограмм в 1 кубическом метре и характеризует расход сырья на производство определённого объёма продукции.

До июля 2015 года опирались на ГОСТ 15588-86, где содержались характеристики 4-х основных марок с диапазоном плотности для каждой, так например популярный ПСБ-С-25 мог иметь плотность от 15,1 до 25 кг /м3.

Производители для экономии использовали нижний порог плотности в определённой марке.

Новый ГОСТ 15588-2014 устанавливает более жёсткие требования к характеристикам пенопласта, определяемые фразой «не менее». Например, ППС 23 — не менее 23 кг /м3, ППС — 25 не менее 25 кг /м3. Ассортимент марок значительно расширен.

ГОСТ является межгосударственным, принят в России , Казахстане, Молдове и Узбекистане .

Однако, по состоянию на конец 2015 года ни один отечественный производитель не изменил линейку производимых марок в соответствии с новым ГОСТ, поскольку пенопласт пенополистирольный не подлежит обязательной сертификации, а полученные ранее документы о качестве продолжают действовать.

Источник: https://moybiznes.org/proizvodstvo-penoplasta

Как заработать на производстве пенопласта?

Производство пенопласта

Казалось бы, нет проще материала чем пенопласт. И тем не менее, буквально ни одна стройплощадка не обходится без его применения. Но сфера использования пенопласта не ограничивается одной лишь строительной отраслью – он применяется повсеместно. Это основная причина в пользу того, чтобы открыть собственное дело в этой нише.

Несмотря на высокий спрос на материал, конкуренция здесь относительно невелика, а значит, самое время узнать, какова цена оборудования для производства пенопласта, и приступать к реализации проекта. Пенопласт – строительный материал, который представляет собой небольшую по весу ячеистую массу.

Сложно переоценить технологические характеристики пенопласта – он обладает отличными тепло- и звукоизолирующими свойствами.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 1500000 руб.

Насыщенность рынка – низкая.

Сложность открытия бизнеса – 6/10.

Основа любого дела, и эта сфера совсем не исключение, – четко составленный проект. Бизнес план производства пенопласта должен содержать на своих страницах подробный отчет об анализе конкурентов и рынка сбыта, необходимые расчеты стартового капитала и прибыльности предприятия, четкую стратегию развития цеха.

Наличие бизнес-плана особенно важно, если собственных средств на запуск цеха у предпринимателя нет, а планируется привлекать их у частных спонсоров, либо посредством банковских займов.
По оценкам экспертов, идеальным вариантом станет полное отсутствие в конкретном регионе конкуренции.

Но и в этом случае, запускать полномасштабное предприятие с огромными мощностями экономически необоснованно. Чтобы наладить каналы сбыта и заявить о себе на современном рынке, лучше организовать мини завод по производству пенопласта.

И уже потом, когда рентабельность предприятия будет высокой, а мощностей для удовлетворения запросов потребителей будет не хватать, можно задуматься о расширении бизнеса.

Какие вопросы предстоит предусмотреть, запуская завод по производству пенопласта в России?

Технологическая схема производства пенопласта

Несмотря на то, что в процессе изготовления пенопласта происходят сложные физико-химические реакции, сама технология от этого сложнее не становится. Вот почему сегодня стало выгодно организовывать производство пенопласта в домашних условиях. Большой прибыли здесь ждать не приходится, но как приработок, не требующий особых временных и денежных затрат, такой вариант вполне имеет место быть.

Домашний бизнес особенно подойдет тем, кто владеет собственной недвижимостью, где можно разместить станки. И если говорить об оборудовании небольшой мощности, то много свободного пространства оно не потребует. Для этих целей частенько используется пустующий гараж либо хозпостройки на загородном участке.

Но какой бы путь развития будущего бизнеса не был бы выбран, важно разобраться в процессе.

В целом, технология производства пенопласта, может быть описана так:

  • Вспенивание сырьевой массы. Гранулы полистирола после дозирования согласно рецептуре попадают в предвспениватель, где увеличиваются в размерах, приобретая форму шариков. То, сколько раз сырье будет подвергаться такой обработке, будет зависеть от желаемой массы готового продукта. Если запланировано получить пенопласт, который по массе меньше 12 кг, то компоненты вспениваются несколько раз.
  • Вылеживание. Вспененный полуфабрикат затем отправляется в специальный бункер, где будет находиться следующие 12-24 ч. Здесь происходит просушка заготовки и стабилизация давления внутри нее.
  • Формовка. Именно на этой стадии листовой пенопласт приобретает под действием водяного пара свою форму
  • Разрезание блока. После того, как пенопласт достается из блок-формы, он отправляется на отлежку (≈24 ч). Здесь цельный монолит высыхает, а потом подвергается обрезке, чтобы в итоге получился лист качественного материала с заданными геометрическими параметрами.

Ничего сложного в технологии нет, но для получения на выходе высококачественного продукта, важно организовать строгий контроль за процессом.

Изготовление пенопласта в домашних условиях совсем не отличается от технологической цепочки, проходящей в цехе. Разница здесь только в оборудовании. В полноценном цехе используется автоматизированные линии, а вот в случае с домашним бизнесом преобладает ручной труд.

Техническое оснащение цеха по выпуску пенопласта

Производственная линия по изготовлению пенопласта

После того как продуманы все нюансы технологии и рецептуры, предстоит проанализировать рынок технического оснащения, чтобы купить оборудование для производства пенопласта. Выбор здесь большой, и комплектация линии будет зависеть от запланированных объемов выпуска продукции и имеющихся в наличии финансов.

Стандартная линия по производству пенопласта оснащена следующими машинами и аппаратами:

  • Дозатор.
  • Предвспениватель.
  • Сушильный аппарат с вентиляторами.
  • Блок-формы.
  • Резательный станок.

Это основное оборудование. Для оптимизации процесса эксперты советуют приобрести еще дробилку для измельчения брака и упаковочный автомат. Обозначить точную стоимость всего комплекта оборудования довольно сложно – большое влияние на цену оказывает мощность линии. К примеру, чтобы оснастить цех станками производительностью до 20 м3/см, потребуется как минимум 500000 руб.

А вот более мощное оборудование (до 40 м3/см) обойдется предпринимателю не менее чем в 800000 руб. Высокопроизводительная линия (мощностью до 100 м3/см) стоит не менее 1400000 руб. Но цена станков не должна становиться основополагающим фактором при выборе технического оснащения.

Тут гораздо важнее марка оборудования и те условия, что предлагает поставщик – гарантийное обслуживание, срок гарантии.

Способов сэкономить на оснащении цеха не много – либо привезти оборудование для изготовления пенопласта из Китая, либо купить б/у линию. И первый вариант, конечно, лучше, поскольку азиатские станки, несмотря на свою невысокую стоимость, характеризуются неплохими показателями качества.

Требуемое для работы цеха сырье

Заключение договоров с поставщиками сырья – важный этап при организации собственного дела. Ведь именно от качества компонентов в конечном итоге будет зависеть и качество готовой продукции. Какое потребуется купить сырье?

Немаловажное преимущество технологической цепочки – практически полная безотходность. При получении некондиции, ее можно вновь отправить на перепроизводство.

Помимо воды, в производственном процессе задействован полистирол. И именно его выбору требуется уделить пристальное внимание. Полистирольные гранулы с виду похожи на полупрозрачные округлые камешки (0,2-3,5 мм в поперечнике).

И в зависимости от того, какой пенопласт требуется получить на выходе, можно использовать ту или иную марку полистирола. К примеру, для производства пенопласта марки 50, требуется взять полистирол фракции №1 (самые маленькие гранулы).

А чтобы выпустить пенопласт марки 15, необходимы самые крупные гранулы материала.

Цена сырья для производства пенопласта также играет немаловажную роль при выборе поставщика.

Опытные предприниматели подтвердят, что отечественное сырье пусть и стоит несколько дешевле, зато качество его оставляет порой желать лучшего.

А вот из более дорогого иностранного полистирола получается продукция высокого качества с меньшим количеством брака. Неплохой вариант – закупать основное сырье в Китае.

Какое помещение подойдет для организации цеха?

Даже бизнес по производству пенопласта в домашних условиях потребует, пусть и небольшого, но отдельного помещения.

Если судить по оборудованию, то для организации полноценного цеха необходима обширная площадь (от 150 м2) с высокими потолками (от 4 м).

Основные требования, к производственному помещению, мало отличаются от тех, что предъявляются к прочим производствам – подвод водоснабжения, наличие электричества и хорошей вентиляции.

Чтобы открыть свое мини производство пенопласта получилось немного дешевле за счет того, что не пришлось арендовать такую большую площадь, можно хранить готовую продукцию не на закрытом складе, а на свежем воздухе. Но обязательное здесь условие – наличие укрытия изделий от дождя и солнца.

Проблемы сбыта готовой продукции

Пенопласт широко используется во многих сферах, но основной потребитель, которому будет осуществляться продажа готового продукта – строительные компании.

Но наверняка, потенциальные клиенты уже с кем-то сотрудничают, а потому, «переманить» их на свою сторону можно только путем понижения цен, что не всегда выгодно предпринимателю.

Тут важно начать искать выгодные контракты на поставку как можно раньше – еще до того, как купить станок для производства пенопласта. И только найдя оптовых потребителей, можно обеспечить полный сбыт готовой продукции со складов.

Поскольку наша основная цель – оптовики, разворачивать масштабную рекламную кампанию не имеет никакого смысла. Гораздо важнее – грамотно составить коммерческое предложение, выгодное и предпринимателю, и потенциальному покупателю.

Если по какой-то причине найти крупных клиентов пока не удается, можно реализовать выпущенные изделия на строительных рынках либо сбывать их крупным строительным магазинам.

Также неплохой вариант – организовать продажи прямо со склада. Для этого придется предусмотреть какой-нибудь выставочный павильон.

И даже частные строители будут приезжать сюда затем, чтобы совершить покупку по оптовым ценам.

Популярные публикации:

Как открыть свой мини завод по производству СИП панелей?

Какое потребуется купить оборудование для производства сэндвич панелей?

Бизнес на изготовлении полистиролбетонных блоков в домашних условиях.

Возможная прибыль от бизнеса

По мнению экспертов, бизнес по выпуску пенопласта довольно рентабелен. Но обозначить здесь точную цифру дохода будет сложно, поскольку многое зависит от объемов реализации материала и первоначальных инвестиций.

По самым скромным прикидкам на то, чтобы купить линию средней мощности и наладить ее, арендовать небольшое помещение и подготовить его к работе, закупить сырье и обучить персонал, уйдет не менее 1500000 руб. Можно организовать цех гораздо «серьезнее». Но вряд ли это экономически обосновано – всегда лучше начинать с малого, постепенно развивая свое дело.

То, насколько быстро окупятся все затраты, зависит от того, как хорошо будут работать каналы сбыта. А для того, чтобы каждый имел представление, что это направление бизнеса прибыльно, можно представить следующие цифры: себестоимость 1 м3 готового листа – 1200-1400 руб., оптовая цена продажи – 1500-1800 руб./м3.

При расчете чистой прибыли необходимо учитывать переменные затраты:

  • аренда помещения,
  • з/п рабочим,
  • налоги,
  • прочие затраты.

Практика показывает, что при отлаженных каналах сбыта окупить все затраты можно не позднее чем через год. А в случае с более крупным предприятием, выйти на точку безубыточности можно гораздо быстрее.

Источник: http://namillion.com/proizvodstvo-penoplasta.html

Производство пенопласта: технология, оборудование, сырье

Производство пенопласта

Пенопласт представляет собой полимерный материал, обладающий уникальной вспененной структурой. Он отличается небольшим весом и высокими теплоизоляционными параметрами.

Он используется в разных сферах, к которым относится строительство, ремонтные работы и даже судостроение. Поэтому производство пенопласта – это выгодная и перспективная деятельность, доступная каждому предпринимателю.

Она считается важной для государства, поэтому имеется возможность получать субсидии и иные виды поддержки от Правительства.

Общее описание проекта

При выборе данного направления для деятельности, важно оценить спрос на продукцию, количество конкурентов на рынке, а также свои финансовые возможности. Для начинающих предпринимателей крупное производство считается неприемлемым выбором, так как необходимо обладать существенным первоначальным капиталом, а также хорошо разобраться в особенностях работы.

Основной целью деятельности является получение прибыли, а к задачам относится:

  • производство качественного и востребованного пенопласта;
  • получение конкурентных преимуществ;
  • налаживание контактов с крупными постоянными покупателями;
  • расширение производства;
  • покупка дешевого и качественного сырья.

к оглавлению ↑

Анализ отрасли

Без изучения конкурентов, покупателей и других участников рынка, невозможно открыть какую-либо успешную фирму, поэтому предварительно проводятся маркетинговые исследования.

Анализ рынка

Перед открытием бизнеса изучаются особенности выбранного сегмента рынка, что способствует получению информации:

  • оценивается потенциал использования пенопласта в разных сферах деятельности;
  • определяются основные конкуренты, а также их покупатели и поставщики;
  • анализируется актуальность открытия новой организации, специализирующейся на производстве пенопласта, так как в некоторых регионах за счет высокой конкуренции ниша считается перенасыщенной;
  • продумываются и разрабатываются сильные стороны новой компании, являющиеся основанием для завоевания существенной доли рынка.

Важно! Анализ может проводиться самостоятельно при наличии соответствующих знаний и умений, а также можно обратиться в специализированные консалтинговые компании.

к оглавлению ↑

Анализ конкурентов

Данному процессу уделяется много внимания, так как он позволит получить данные:

  • число конкурентов на рынке;
  • их доля в определенной нише;
  • их преимущества и недостатки;
  • их постоянные покупатели.

В соответствии с этой информацией можно будет открыть компанию, обладающую существенными преимуществами перед конкурентами.

к оглавлению ↑

Анализ рисков

Перед работой важно сравнить риски с возможностями, чтобы оценить целесообразность вложения денег в эту сферу деятельности.

РискиВозможности
Высокая конкуренция Высокий спрос на пенопласт
Низкие цены у конкурентов Легкость производственного процесса
Отсутствие спроса в конкретном регионе Значимость деятельности для государства
Появление новых аналогичных товаров, обладающих более низкой ценой или лучшими параметрами Возможность пользоваться субсидиями или начать работу в особых экономических зонах

В большинстве городов имеется возможность открыть бизнес, основанный на производстве пенопласта, который будет приносить высокий и стабильный доход, поэтому предприниматели начинают непосредственный процесс открытия компании после анализа рынка. к оглавлению ↑

Маркетинговый план

Важным моментом прибыльной работы является постоянный сбыт произведенного пенопласта.

Для этого используется актуальная маркетинговая стратегия, включающая в себя:

  • подача объявлений на телевидение, причем в них должна содержаться информация о конкретных преимуществах пенопласта, произведенного новой компанией;
  • создание сайта в виде визитки;
  • поиск клиентов через менеджеров, причем в качестве постоянных покупателей будут выступать различные строительные и ремонтные компании;
  • размещение объявления на крупных щитах и баннерах в городе, где функционирует компания;
  • раздача визиток всем потенциальным покупателям.

Все эти меры в совокупности способствуют формированию крупной базы постоянных клиентов.

к оглавлению ↑

Производственный план

Производственная деятельность начинается с тщательного изучения технологии. Выбирается качественное и подходящее помещение для работы, а также приобретается современное и многофункциональное оборудование. Разрабатываются заранее постоянные каналы сбыта.

Краткое описание технологии

Производство пенопласта осуществляется с использованием специальных полистирольных гранул. Их размер не превышает 0,35 см, причем по внешнему виду они напоминают полупрозрачные бусины.

Сам процесс получения пенопласта делится на этапы:

  1. гранулы вспениваются под действием пара, в результате чего существенно увеличиваются в размере;
  2. увеличенные элементы проходят через процедуру сушки в специальном аппарате, где из них испаряется влага;
  3. полученное сырье вылеживается примерно 10 часов, причем это время может быть разным в зависимости от того, какая марка пенопласта создается;
  4. закладывается сырье в особые формы, в которых нагревается при высокой температуре и давлении примерно 10 минут;
  5. полученные плиты охлаждаются;
  6. блоки выстраиваются в складском помещении, где находятся около месяца, в течение которого из них полностью устраняется влага;
  7. плиты нарезаются на элементы стандартного размера с помощью станка струнной резки.

Таким образом, процесс производства считается достаточно простым и понятным. Во время работы допускается пользоваться отходами от других производств, где используется пенопласт, что позволит сэкономить на сырье.

Советуем прочитать: к оглавлению ↑

Необходимые помещения

Для работы компании требуется производственное помещение, а также офис, через который будет осуществляться сотрудничество с поставщиками и покупателями.

Офис должен располагаться в офисном центре города, куда сможет добраться без проблем каждый клиент. Если планируется мини-производство, то размер помещения, где реализуется процесс, может равняться 50 кв. м.

, а для крупного производства минимально площадь сооружения равна 200 кв. м.

Важно! Желательно выбирать регион для открытия бизнеса, где имеется мало конкурентов, а также предложение меньше спроса. В этом случае будет высокий спрос на произведенную продукцию, причем на складе будет храниться мало товаров.

Учитывается, что бизнес относится к сезонным, так как в зимнее время замораживаются многие стройки, поэтому спрос на пенопласт резко падает. Основным способом привлечения компаний к новому производству является предложение высокого качества по низким ценам. В первое время работы велика вероятность получения низкой прибыли, но после привлечения покупателей, можно увеличивать цены.

к оглавлению ↑

Оборудование

Для производства пенопласта на мини-производстве потребуется:

  • предвспениватель – от 220 тыс. руб.;
  • оборудование, в котором осуществляется вторичное вспенивание – 45 тыс. руб.;
  • парогенератор – 87 тыс. руб.

    ;

  • формы для создания блоков – 160 тыс. руб.;
  • вентилятор, благодаря которому обеспечивается быстрая и качественная сушка плит – 35 тыс. руб.;
  • паровой аккумулятор – 90 тыс. руб.;
  • дробилка – 60 тыс. руб.

    ;

  • стол и оборудование для резки – 30 тыс. руб.

к оглавлению ↑

Каналы сырья

Приобретать гранулы необходимо на специализированных заводах, поскольку только из этого сырья обеспечивается получение высококачественного пенопласта. Допускается пользоваться отходами от видов деятельности, в которых применяется пенопласт, однако качество материала будет низким.

Желательно контактировать с поставщиками, располагающимися рядом с заводом, чтобы не возникало существенных транспортных расходов. Обычно они сами осуществляют доставку, но некоторые поставщики могут предлагать только самовывоз, поэтому придется приобрести грузовой автомобиль и нанять водителя. к оглавлению ↑

Каналы сбыта

В качестве покупателей пенопласта выступают:

  • крупные строительные и ремонтные компании;
  • частные лица, занимающиеся ремонтом и стройкой своими силами;
  • компании-посредники.

Важно применять методы стимулирования сбыта, направленные на всех потенциальных покупателей, чтобы полностью охватить рынок.

к оглавлению ↑

Организационный план

Грамотная работа требует найма квалифицированного персонала. Непременно официально оформляется бизнес, а также прорабатывается график открытия производства.

Требуемый персонал

Для работы производственной компании требуются работники:

  • обслуживающий персонал для производственного оборудования, причем в одну смену должен присутствовать технолог и 3 рабочих;
  • уборщица;
  • бухгалтер;
  • водитель грузового автомобиля, если планируется осуществлять доставку товаров покупателям.

Важно! Технолог должен быть профессионалом с опытом работы, а вот обслуживающий персонал может состоять из выпускников технических образовательных учреждений.

к оглавлению ↑

Оформление бизнеса

Основными покупателями пенопласта выступают крупные компании, занимающиеся строительством или ремонтом строений, поэтому они обычно работают с НДС. Желательно изначально ориентироваться на регистрацию ООО.

Для этого создается Устав и вносится не меньше 10 тыс. руб. в качестве уставного капитала. Полную информацию о процедуре открытия ООО можно узнать по этой ссылке — http://business-poisk.com/kak-zaregistrirovat-ooo.

html

Допускается работать по упрощенным системам налогообложения, что существенно снизит налоги, а также упростит систему расчетов на предприятии, но в этом случае можно лишиться многих клиентов. к оглавлению ↑

Для открытия производственной компании, специализирующейся на изготовлении пенопласта, требуется осуществить действия:

  • регистрация бизнеса – 2 недели;
  • анализ рынка – 1 неделя;
  • поиск помещения для работы – 1 неделя;
  • покупка оборудования и сырья – 3 недели;
  • поиск сотрудников и проведение рекламной компании – 2 недели.

На открытие востребованного и крупного бизнеса потребуется примерно 2 месяца. к оглавлению ↑

Поделиться:
Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.