8 (499) 938-71-68

Как заработать с помощью волоконного лазерного станка

Содержание

Лазерная гравировка: бизнес-идея с хорошей прибылью

Как заработать с помощью волоконного лазерного станка

В последнее время лазерная гравировка как бизнес набрала популярности. А все благодаря тому, что технология позволяет делать стойкие, точные и детальные рисунки высокого разрешения. Другими способами нанесения изображений такого результата добиться сложно.

Прежде чем строить бизнес на такой услуге, надо разобраться в том, какой бывает лазерная гравировка. В зависимости от того, на каком типе работ вы решите остановиться, подбирается определенный тип лазерного станка.

Гравировка бывает растровая и векторная. В последнем случае рисунок наносится тонкими линиями, а в первом получается фотографическое полутоновое изображение. Регулируя глубину погружения лазерного луча, можно придать рисунку объем. Материал, с которым можно работать, практически неограничен. Это может быть оргстекло, металл, пластик, дерево, кожа, бумага, ткань и многое другое.

Варианты использования в малом бизнесе

Вариантов применения такого типа нанесения рисунка масса. В зависимости от типа станка и обрабатываемой поверхности, данную услугу можно предлагать в таких направлениях бизнеса:

  1. Нанесение рисунков, вензелей, гербов логотипов на различные предметы. Самыми популярными являются корпусы мобильных телефонов.
  2. Гравировка ткани и одежды. Самым востребованным направлением является нанесение рисунка на джинсовую одежду.
  3. Изготовление пломбираторов и печатей со сложным рисунком.
  4. Гравировка клавиатуры. Особенно актуально в тех случаях, когда техника была куплена за рубежом и необходимо нанести на клавиатуру русскую раскладку.

Это далеко не все варианты применения технологии, а только лишь самые востребованные. При желании можно найти свою нишу, где не будет конкуренции или она будет ничтожно мала.

Технология нанесения рисунка

Принцип воздействия лазерного луча заключается в изменении структуры или цвета обрабатываемого материала, или удаления его тонкого верхнего слоя.

Формирование лазерного луча происходит, когда свет проходит через систему зеркал или фокусирующую линзу и оптоволокно, в зависимости от конфигурации станка.

Глубина гравировки зависит от того, насколько близко к обрабатываемому материалу находится лазер. Чем он ближе, тем сильнее луч, тем глубже он проникает в поверхность.

Кстати, рисунок лазером может наноситься внутри стекла за счет того, что лазерный луч преломляется внутри.

Преимущество технологии в том, что она полностью автоматизирована, поэтому при нанесении рисунка исключены погрешности из-за человеческого фактора. Отсюда высокая точность и тонкость рисунка.

Кроме этого, использование станка позволяет максимально сократить процесс производства. Для нанесения одного изображения, как правило, понадобится не более 40 минут.

При этом оно выдерживает большинство химических и физических воздействий, сохраняя свою целостность.

Еще один плюс, который имеет лазерная гравировка – бережное воздействие на обрабатываемый материал. Происходит минимальная деформация и исключительно в месте нанесения рисунка. Бесконтактный метод его нанесения снижает износ станка.

Оборудование для бизнеса

Для нанесения рисунков лазером потребуется специальный станок. Тип и стоимость станка зависит от того, насколько масштабным является ваш проект.

Например, если вы планируете открыть бизнес в домашних условиях, можно купить небольшую гравировальную машинку за 5 тыс. руб. Окупаемость такого станка крайне высокая за счет низкой стоимости.

Работа оплачивается по сантиметрам нанесенного рисунка. Один сантиметр зарисованной площади оценивается от 15 руб. и выше.

Для серьезного объема работы необходимо закупать полноценные станки. Они бывают отечественного и зарубежного производства.

Если отечественные предлагаются примерно по две тысячи долларов, то импортные продаются от четырех тысяч долларов до 30 тыс.

Часто рекомендуют выйти напрямую с производителем и договориться с ним об аренде установки по 250 долл. в месяц. Если бизнес окажется успешным, тогда ее можно будет выкупить.

Кроме самого станка необходимо запастись расходным материалом – лазерными иглами, которые непосредственно выполняют гравировку. Один такой расходник, которого хватит для выполнения около 30 рисунков, обойдется в 600 руб.

Кроме самого станка потребуется такое оборудование:

  • сканер;
  • компьютер;
  • монитор с высоким разрешением;
  • лицензионное программное обеспечение CorelDraw и Photoshop.

Нюансы открытия бизнеса

Как уже говорилось, вначале желательно определиться с типом предоставляемых услуг: на чем конкретно и для чего будет выполняться гравировка. Исходя из этого, подбирается станок.

Далее стоит определиться, какой тип услуг будет основным, а какой дополнительным. Например, обычно останавливаются на таких услугах, как гравировка на кольцах и по дереву.

Тогда в качестве дополнительных работ можно наметить нанесение изображений на футболки.

Затем стоит определиться с местом расположения производства. Это тоже во многом диктует выбранный перечень услуг. Так, если вы рисуете по дереву или пластику, принимая заказы по Интернет, оборудование можно разместить и дома. Полноценный станок занимает немного места.

Это значит, что даже если вы решили арендовать помещение для открытия офиса по приему и выполнению заказов, много средств вам не потребуется – его площадь будет минимальной. Но в этом случае надо искать проходимое место. Например, у метрополитена или в торговом центре.

Обратите внимание, что в таком случае опасно брать заказы по лазерной гравировке на ювелирных изделиях или стекле. В первом случае обязательно надо оборудовать сейф для хранения заказов. Во втором надо быть крайне осторожным в обращении и хранении стеклянных предметов.

Учтите, что для выполнения рисунков, в этом деле надо иметь хотя бы минимальный опыт. Да, установка полностью автоматизирована, но необходимо понимать принцип ее работы, уметь предотвратить поломку, устранить возможные мелкие неисправности. Для этого желательно получить инструктаж от поставщика оборудования, или же найти обучающие видео-уроки в Интернете.

Юридическое оформление

Чтобы вести бизнес легально, его необходимо зарегистрировать. Если вы планируете небольшой подзароботок в домашних условиях, то можно с этим шагом не спешить. Вначале стоит наработать базу клиентов, и только когда дело выйдет на определенный финансовый уровень, можно его оформлять юридически.

Если же вы сразу планируете собственный бизнес, стоит зарегистрироваться в налоговых органах. Для этого вида деятельности достаточно такой организационно-правовой формы, как индивидуальный предприниматель.

В этом случае регистрация займет около пяти рабочих дней, а расходы займут лишь уплату госпошлины. Кроме этого, в дальнейшей деятельности вы сами сможете вести бухгалтерский учет и сдавать все необходимые отчеты.

Для регистрации необходимо указать код ОКВЭД. Можно остановиться на таких:

  • 21.25 Производство прочих изделий из бумаги и картона
  • 25.22 Производство пластмассовых изделий для упаковывания товаров
  • 28.51 Обработка металлов и нанесение покрытий на металлы

Лицензий для ведения такой деятельности не требуется, если не считать лицензий на использование специального программного обеспечения.

Реклама дела

Довольно сложно начать и вести такой бизнес без рекламы, особенно если вы решили остановиться на онлайн-формате. Сложность выбора рекламной стратегии в том, что бизнес не имеет определенной целевой аудитории, особенно если вы предлагаете гравировку сувенирной продукции. Но пренебрегать нею не стоит.

Можно использовать традиционные виды рекламы: СМИ, листовки и прочее. Но намного большую отдачу для такого рода услуг сегодня дает Интернет. Можно обойтись бюджетным вариантом и развесить объявления на сайтах бесплатных электронных досок.

Но и отдача оттуда будет соответствующая. Гораздо эффективней дать контекстную рекламу, создать страничку в социальной сети. Также можно, если позволяют средства, создать сайт и продвигать его по запросам на подарочную тематику.

Соответственно, начинать рекламную кампанию стоит перед праздниками.

Этапы открытия бизнеса

Подводя итог, стоит еще раз сказать об основных этапах открытия дела.

  1. Анализ рынка с целью изучить конкурентную среду, виды востребованных услуг, цены на них, срез целевой аудитории. Это поможет определиться со следующим шагом.
  1. Набором предоставляемых услуг. От того, какую гравировку вы будете предлагать, с какими материалами работать, будет зависеть решение следующего этапа старта бизнеса.
  1. Закупка оборудования. Если вы открываете бизнес дома, то особо над этим ломать голову не придется. Можно ограничиться гравировальной машинкой. Для серьезного бизнеса потребуется приобретение специальной установки, а также сопутствующего оборудования, расходных материалов.
  1. Зарегистрировать свое дело, если вы нацелены на серьезную работу с крупными клиентами в больших объемах. Сэкономить можно, регистрируя индивидуального предпринимателя.
  1. Обучитесь обходиться с лазерной установкой или найдите мастера, который уже имеет подобный опыт работы. Это позволит работать без сбоев и простоев, а, значит, сэкономит время и средства.
  1. Запустите рекламную кампанию, сделав ставку на Интернет. Начинать ее следует в преддверии крупных праздников, когда возникает большой спрос на сувенирную продукцию.

Окупаемость бизнеса

Сложно сказать, когда вернутся вложенные средства. Окупаемость зависит от множества факторов. Очевидно, что гравировальная машинка стоимостью 5 тыс. руб. окупится несравнимо быстрее, чем лазерная установка за 30 тыс. долл.

Но не только инвестиции влияют на окупаемость. Многое зависит от популярности выбранных услуг, их стоимости. Огромное влияние на формирование потока клиентов оказывает рекламная кампания. Без нее у бизнеса в принципе нет шансов.

Но, как правило, считается, что лазерная гравировка имеет очень высокую окупаемость, за счет широкого спектра ее применения. Высокую стоимость оборудования компенсируют низкие требования к помещению. Фактически они к нему вообще не выдвигаются, а площадь под станок нужна минимальная, что упрощает старт дела.

В целом прибыль за месяц работы одной лазерной установки может составлять 20, а то и 60 тыс. руб. На ее размер влияет качество оборудования – чем оно лучше и дороже, тем продуктивнее будет работа. При использовании импортного оборудования прибыль может достигать 60 тыс. руб.

, но учитывая его высокую стоимость, окупаемость составит примерно 8 месяцев. Отечественное оборудование позволяет зарабатывать до 40 тыс. в месяц и при этом вернуть вложенные средства уже за 5 месяцев. Как вариант недорогого старта можно, купить оборудование, бывшее в употреблении. Но на нем можно заработать не более 20 тыс. руб. в месяц.

Соответственно, и окупаемость его составит около полугода.

Источник: https://newbusiness.su/gravirovka-kak-biznes.html

Лазерная резка: как избежать неудачи при работе с резаком? Несколько советов для начинающих

Как заработать с помощью волоконного лазерного станка

Cтанки лазерной резки c ЧПУ нельзя назвать дешевыми, но средней руки предприниматель уже может себе позволить такую систему. Некоторые модели из Китая стоят около $4000. Лазером можно делать все — вырезать корпуса приборов, отдельные элементы конструкции, наносить изображения на металл, дерево, кожу и пластик.

Но наличие компьютерного управления вовсе не значит, что оператор может отдыхать на кушетке с любимой книжкой в одной руке и бутылкой пива — в другой.

Для того, чтобы результат работы удовлетворял всем критериям успеха, оператору нужно приложить немалые усилия.

На каких этапах резки сфокусировать внимание? Об этом рассказывает мастер, который довольно продолжительное время работал с системами лазерной резки разного типа.

Подготовка к работе

Даже на этом этапе многое может пойти не так. Ошибку можно допустить, подключая питание. Или вообще что-то можно собрать не так, и все пойдет прахом после подключения электричества. Сейчас многие системы содержат аварийную «защиту от дурака», но бывает всякое.

Проблемы могут быть не технического характера, например — плохо проверили габариты оборудования, и все — в двери оно не пролезает. Что делать? Разбирать станок? Не всегда возможно. Расширять дверной проем? Тоже сложно.

Подключение вытяжки и охлаждения (технический проект, бюджет). Для работы лазерного резака нужна не только энергия. Требуется также вытяжка и охлаждение. Вытяжка может быть любой, в зависимости от специфики аппарата.

Чем короче трубы вытяжки, тем лучше (по возможности, конечно). Если же охлаждение водяное, требуется подвод дистиллированной/очищенной воды.

Об установке вытяжки и охлаждения нужно подумать заранее, а не после того, как лазерный резак уже куплен.

Шум и запах при работе лазерного станка

Работающий лазерный резак, его охлаждение и вытяжка производят много шума. Кроме того, будет и запах, какой хорошей вытяжка бы ни была.

Работать система может часами, поэтому и место стоит выбрать соответствующее — такое, где резак мешать не будет. Обо всем этом лучше всего тоже позаботиться заранее.

Вытяжка должна действительно выводить воздух с парами обработанного материала из помещения, а не гонять его по кругу.

Несмотря на советы в стиле КО, довольно много новичков о чем-то забывают, чем-то пренебрегают. И потом, уже после установки, может быть мучительно больно из-за нерешенной заранее проблемы.

Начало работы с лазерным станком

Отсутствие системы подачи сжатого воздуха в место резки. Если такой системы нет или она отказала, то воспламеняющийся материал, с которым сейчас работает резак, вполне может загореться.

При подаче воздуха в место работы все пары отработанного материала уходят, а температура не успевает подниматься слишком быстро.

Использование проприетарного программного обеспечения лазерного станка

Недорогой лазерный резак из Китая, вероятно, будет работать с собственным закрытым программным обеспечением. Это, в большинстве случаев, проприетарное ПО, написанное производителем оборудования, и с этим программным обеспечением могут возникнуть неожиданные проблемы.

Речь идет о CAD-программах, в которых готовятся модели для резака, несовместимых с ПО лазерной системы. Какие-то файлы могут не импортироваться, а какие-то — не экспортироваться. Это сильно замедляет работу, а сама проблема в некоторых случаях может испортить весь рабочий процесс.

Если случилось нечто подобное, то можно подумать о смене CAD-программы (какой бы удобной она бы ни была) или замене контроллера.

Ошибка в характеристиках рабочего материала. В некоторых случаях характеристики купленного для работы материала (пластик, металл и т.п.) могут значительно отличаться от реальности. И тогда настроенный на один режим работы принтер может испортить весь проект из-за расхождения описанных производителем и реальных параметров материала.

Тестовый образец кожи после нанесения рисунка

Поэтому не стоит пускать в работу (например, начинать гравировку) рабочий образец — лучше проверить на тестовом образце, который не жалко испортить.

Рабочий процесс лазерной резки

Оставляем аппарат без присмотра. Как уже говорилось выше, оператор должен внимательно следить за системой все время. Если этого не сделать, то аппарат в силу каких-то сбоев (самых неожиданных) может полностью выйти из строя:

Каким бы ни был качественным и безопасным резак, какие бы технологии защиты в нем ни использовались, всегда есть вероятность возгорания отдельных элементов станка или рабочего материала.

Это актуально даже для тех материалов, с которыми раньше владелец станка работал без проблем. Сбойнуть может программное обеспечение или электрическая сеть системы. Отказать может сервопривод, также может оборваться ремень.

Если случилось что-то подобное, оператор может обесточить станок, и последствий проблема иметь не будет.

Неправильная фокусировка лазера

Для того, чтобы результат был идеальным, линзы должны быть настроены тоже идеально. Если что-то настроено хотя бы немного не так, работа может пойти прахом.

Защита поверхности при лазерной резки

Нанесение узора на поверхности лучше производить с использованием защиты. Это может быть специальная пленка, которая не даст поверхности рядом с рабочей областью деформироваться или менять цвет. Многие типы пластика для резака уже продаются с такой защитой. Но здесь есть еще одна проблема.

Невозможность удаления защитной пленки по окончанию работы лазера

Защитить поверхность просто, но нужно еще и снять защиту после работы. Под влиянием лазера пленка иногда может сплавиться с образцом, что приведет к неаккуратному внешнему виду. Такие случаи нужно предусматривать заранее, обдумывая ход работы.

Уникальные свойства материала для лазерной резки

Характеристики некоторых типов материалов могут повлиять на процесс резки и отобразиться на конечном результате. К примеру, работа с зеркальной поверхностью — это проблема. Дело в том, что лазер, используемый для гравировки, отражается от зеркальной поверхности, и изображение получается двойным.

Очистка от мусора рабочего стола лазерного станка

Обычно лазерная резка не производит слишком уж много мусора. Но все же такой мусор есть, полностью от него избавиться нельзя. И если его не убрать вовремя, это может повредить поверхность материала — частички мусора могут загореться или сплавиться с изделием.

Выделение при лазерной резке вредных веществ

В качестве примера стоит привести ПВХ. При резке поливинилхлорида лазером в воздух выделяется хлор. Как известно, это тяжелый газ, и он будет опускаться в недра машины. Хлор обладает коррозийными свойствами. Газ взаимодействует с большим количеством материалов, включая изоляцию, резиновые прокладки и т.п.

Если все идет хорошо – это не значит, что результат будет оптимальным

Здесь все отлично благодаря проведенному ранее тесту с кожей

Допустим, все прошло хорошо, сбоев не было. Но прежде, чем радоваться хорошо выполненной работе, постарайтесь проверить, все ли действительно близко к идеалу.

Дело в том, что у некоторых материалов во время нагревания лазером проявляются необычные свойства (деформация, изменение цвета и т.п.). Из-за этих свойств материал может менять свой внешний вид самым неожиданным образом. Проблемы могут быть и иного характера:

Деформация пластика. Например, очень тонкий пластик деформируется при воздействии высокой температуры. В этом случае помочь может относительно ровная нагретая до определенной температуры поверхность, где можно выправить пластик.
Острые края и заусенцы.

Некоторые виды пластика могут оставлять и острые углы, и заусенцы. В этом случае для решения проблемы стоит использовать минеральные растворители.
Загрязнение текущего рабочего образца частицами, оставшимися на рабочем столе с предыдущего проекта. Нужно следить, чтобы рабочее пространство станка было чистым.

Скрытые расходы. Да, часто бывает так, что лазерный резак тянет за собой дополнительные расходы, и немалые. Все это пользователь начинает учитывать уже с опытом, в начале у большинства образуются лишние траты. Чрезмерный расход материала, значительное увеличение расхода электроэнергии и т.п.

Все это нужно стараться просчитывать еще до покупки системы.

Нежелание что-либо менять

Это самая распространенная проблема. «И так сойдет», — эта поговорка становится призывом к действию для многих из нас. Она может привести к чрезмерным расходам, неудачному результату резки, недовольству клиентов.

Если уж вы решили использовать лазерную резку, как профессионал, то и поступать должны, как настоящий мастер. За машиной нужно следить, ухаживать. Нужно выполнять многие правила эксплуатации лазерного резака и стараться эти правила не нарушать.

И тогда все будет хорошо.

Что же, теперь осталось пожелать удачной работы!

Источник: https://geektimes.ru/post/277290/

Похожее

По словам директора Института физики НАН Николая Казака, созданные специалистами республики аппараты в том числе закупает и Россия

Выступая на шестом Конгрессе физиков Беларуси, он отметил, что лазерная физика является одним из ключевых направлений деятельности ученых республики, в которой им удалось добиться многих достижений.

— Например, мы активно работаем в области лазерной медицины и уже разработали около 30 различных устройств для терапии разных заболеваний человека. Достигнуты хорошие результаты в лечении желтухи у новорожденных, создан соответствующий аппарат, — сказал Николай Казак.

По его словам, всего было создано около 1,5 тысяч таких аппаратов, которые теперь имеются в каждом роддоме страны. Более того, эти аппараты также закупает и Россия.

Он добавил, что ученые также ведут активную работу в области твердотельных лазерных систем.

— Мы разработали целый ряд таких систем, которые находят применение и в гражданских, и в военных целях. Они пользуются спросом. Мы поставляем такие лазерные излучатели в Россию, Украину, Францию, Германию, Италию, Республику Корея, Китай, США. Уже продано таких лазерных систем на примерно 500 тысяч долларов, — отметил директор института.

Помимо этого, Институт физики НАН также проводит исследования в области полупроводниковых лазеров и полупроводниковых сред.

Источник: https://souzveche.ru/news/39869/

Лазерная резка фанеры: бизнес идея

Как заработать с помощью волоконного лазерного станка

Технология резки фанеры с помощью лазера позволяет получить изделия очень высокого качества, современные лазерные станки с ЧПУ способны работать с такими материалами как ДСП, фанера, древесина, стекло, камень, кожа и пр. Станки с лазерной резкой позволяют организовать производство самых разнообразных изделий с художественной резкой, по сути это перспективный бизнес на лазерной резке.

.

На данный момент рынок резных художественных изделий из древесины в том числе и фанеры практически пуст, ведь станки с лазерной резкой начали применяться на производствах совсем недавно, да и то единицы, в большинстве случаев столярные цеха работают на устаревшем оборудовании.

Пример изделия вырезанного лазером из фанеры.

Лазерная резка фанеры: принцип действия

Если не углубляться в терминологию и говорить простыми словами, в лазерных станках функцию режущего инструмента выполняет лазер, который состоит из стеклянной трубки, заполненной газами (Азотом, Гелием, Оксидом углерода), под воздействием электрического заряда в трубке создаётся излучение, которое проходя через систему зеркал создаёт мощный пучок света способный интенсивно нагревать обрабатываемый участок (в данном случае фанеры) в результате чего волокна древесины мгновенно выгорают.

Таким способом происходит резьба лазером различных материалов, при этом толщина резки составляет не более 0,02 мм, что позволяет вырезать изделия с высокой точностью.

Но, лазерный метод резки имеет свои преимущества и недостатки.

Преимущества:

  • Точная обработка мелких деталей.
  • Ровный край при обработке.
  • Достаточно высокая скорость резки.

Недостатки:

  • После обработки лазером края изделия остаются выжженными тёмно-коричневого цвета.

Лазерный станок для резки фанеры

Станок для лазерной резки состоит из рабочей поверхности, над которой перемещается лазерный резак. В станках применяется числовое программное управление, каретка с лазером передвигается с помощью шаговых двигателей по двум перпендикулярным направляющим, осям «Х» и «У». С помощью программного обеспечения задаются координаты для перемещения каретки с лазером.

Лазерные станки для резки различаются по мощности, производительности и набором выполняемых операций, в зависимости от комплектации могут выполнять такие функции как гравировку, фрезерование, резку.

Как работает лазерный станок для резки

В станках с ЧПУ уже реализована поддержка программ: CorelDraw, AutoCad, Adobe Illustrator, для работы достаточно подключить станок к компьютеру и установить драйвера. Нужно в графическом редакторе создать узор или обработать уже отсканированное изображение.

На рабочую поверхность станка укладывается и фиксируется заготовка для обработки, например, лист фанеры, станок настраивается, указываются такие параметры как интенсивность и скорость прохождения лазера.

Далее весь процесс резки проходит в автоматическом режиме.

На видео показан станок в работе.

Лазерная резка: что можно делать?

На лазерных станках можно наладить производство разнообразных изделий, вырезать и гравировать сувенирную продукцию из фанеры, доски, МДФ.

Пример вырезанной художественной композиции из фанеры.

Это могут быть предметы декора, художественная резка, узоры, витражи, рамки для картин и фото, элементы мебели и бытовых вещей, сувенирная продукция, магниты на холодильник, разборные конструкции моделей кораблей и самолётов, игрушки конструкторы для детей, таблички, фото на дереве, абажуры для ночников и настольных ламп, салфетницы, разделочные доски для кухни, меню, и т д.

На видео показано? как на станке гравируется и вырезается шкатулка.

Лазерная резка фанеры как бизнес

Сколько стоит лазерная резка? Стоимость зависит от погонного метража среза и толщины материала, средняя стоимость составляет 0,50$ за погонный метр среза. Длину среза можно просчитать прямо на рисунке с помощью программы.

Бизнес довольно перспективный, по сути с лазерным станком вы получаете практически неограниченные возможности по резке и гравировке изделий из древесины. Если наладить рынки сбыта продукции, и найти постоянных заказчиков на художественную резку то можно рассчитывать на существенную прибыль от лазерной резки.

Поделитесь этой идеей бизнеса в соц. сетях

Источник: http://idei-biz.com/idei-biznesa/lazernaya-rezka-fanery-kak-biznes.html

Мой опыт использования лазерного гравера

Как заработать с помощью волоконного лазерного станка

Привет, Geektimes! Пишет студент института ИТМО программы «лазеры для информационно-коммуникационных систем». Этим летом у меня появился шанс поработать с лазерным гравером. Хочу поделиться своими наблюдениями по этому поводу и описать свою работу.

Сначала про сам аппарат — табличка с обратной стороны говорит: — Machine Name: Fiber Laser Machine — Model: LP-FLM 50 — Manufacturer: LaserPower Technology (Suzhou) Co., Ltd. — Power Supply: AC220V, 50/60hz — Программное обеспечение станка — Ezcad 2.0. Прогуглив модель, по первой ссылке про него можно найти больше информации: — Мощность: 50 Вт — Длина волны: 1064 — Маркировка площадь: 110ммx110мм, 200ммx200мм, 300ммx300мм — Минимальная ширина линии: 0,03 мм — Минимальный размер символов: ≤0.05 мм — Скорость маркировки: ≤7000 мм/с — Ширина импульса: ≤60микро с — Охлаждение: охлаждение воздухом — Требование к питанию: однофазный, переменный ток 220В, 50/60Гц

Особенности:

Станок оснащен лазерным источником с длительным сроком службы. Он не требует расходников, подходит для глубокой гравировки. Высокая скорость, точность и качество маркировки.

Применение:

Лазер может наносить логотипы, символы, серийные номера, штрих-коды или QR-коды на металл (углеродистая и нержавеющая сталь, алюминий, медь, латунь, цинк и т.д.) и некоторые неметаллы (пластик, резина, кожи, бумаги и т.д.). Мне предложили провести эксперименты по нескольким направлениям, проработать несколько мини-проектов:

  1. Изучение воздействия лазера при изменении трех его параметров (мощность, частота модуляции, скорость).
  2. Создание печатной платы.
  3. Генерация\воплощение идей для создания изделий под заказ.

Обработка металлов в разных режимах

Хотелось понять, как отдельные параметры лазерного гравера влияют на глубину прожига. Изначально гравировка в глубину не особо шла, делал много проходов, уменьшал шаг штриховки, но ничего не помогало. Оказалось, что обрабатываемая поверхность просто была не в фокусе. После регулировки высоты источника излучения дело пошло.

В Ezcad я нарисовал квадрат и сделал тройную штриховку. Все три слоя с одинаковым шагом 0.01 и разницей в наклоне: у первого слоя 0 градусов, у второго 45, у третьего -45. После прожига с помощью микрометра была замерена глубина участков подвергшихся лазерному излучению.

По итогам составлены графики зависимости глубины от изменяемой величины (мощность, скорость, частота модуляции). Графики получились очень даже логичными: Чем выше частота модуляции, тем больше воздействия лазера на поверхность, значит больше глубина.

Чем выше скорость луча, тем меньше воздействия лазера на поверхность, значит меньше глубина. Самый логичный график, чем больше мощность тем глубже.

Создание печатной платы

Я решил сделать плату марсоход. Для этого создал инверсное изображение .bmp-формата. Изначальная идея состояла в том, чтобы выжечь медь с поверхности, оставив дорожки. Хотел снимать медь послойно малой мощностью. Думал, что после 5-10 проходов прожига останется чистый гетинакс.

От этой идеи пришлось отказаться, так как при воздействии лазера на медь в определенный момент фольга прожигалась, и начинал испаряться гетинакс. Возникла идея покрыть пластины краской и сжигать ее. Правда в этом случае теряется желаемая технологичность, ведь в этом случае придется выполнять обычную операцию травления платы хлорным железом.

Первые платы были с пятнами. Скорее всего при испарении краски дым, задерживающийся над рабочей поверхностью, рассеивал луч. При втором проходе от пятен не осталось и следа. Однако, здесь нас и поджидала следующая проблема, скрытая в конструкции аппарата. Лазерный луч отклоняется системой двух зеркал.

И чем дальше от центра, тем большее получается искривление изображения. На пластине должны были получиться перпендикулярные прямые (увы, нет). Это, конечно же, непозволительно для печатной платы. Покопавшись в настройках программы, было найдено специальное диалоговое окно учета и коррекции этого искривления.

Изменением параметров в программе искривления были сведены к минимуму. Также пытался прожигать отверстия в плате. Сначала были неаккуратные края, потом началось получаться чище. В итоге получил отверстие с одной стороны чистое, с другой нет. Если тщательнее подобрать режимы, то получатся красивыми обе стороны.

Однако, чуть позже работа над платой была приостановлена из-за надвигающейся проблемы стыковки двух поверхностей платы top/bottom. Но эту работу думаю продолжать.

Генерация\воплощение идей для создания изделий под заказ

Возникла идея печати изображений на ложках. Были куплены чайные и столовые ложки из нержавейки. Я создал для них векторное изображение. Поискал красивые рамки для вензелей, взял несколько идей и создал свою рамку в Corel Draw.

При отсутствии опыта работы с этой программой получилось за 30-45 минут разобраться и перерисовать изображение (для столовой ложки).

Так прошло мое первое знакомство с лазерным гравером, 2 пункта из 3 выполнены.

Если будут вопросы или идеи, пишите в комментарии.

  • лазер
  • лазерная гравировка
  • ложка
  • 3 октября 2016 в 20:35
  • 18 ноября 2015 в 09:43
  • 13 октября 2015 в 11:20

Источник: https://habr.com/post/406089/

Поделиться:
Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.