8 (499) 938-71-68

Бизнес-идея: золотой бизнес на опилкобетонных блоках

Производство опилкобетонных блоков

Бизнес-идея: золотой бизнес на опилкобетонных блоках

Постоянный рост цен на строительные материалы ведет к поиску застройщиками различных альтернатив, что дает благодатную почву предпринимателям для реализации очередных бизнес идей. Хорошую перспективу в данном контексте имеет производство опилкобетонных блоков – уникального материала, разработанного и забытого во второй половине прошлого столетия.

Опилкобетонные блоки обладают характеристиками, удовлетворяющими запросы самых требовательных строителей и жильцов:

  • высокопрочные;
  • низкий удельный вес;
  • высокая степень звукопоглощения;
  • низкая теплопроводность;
  • пожаробезопасность;
  • простота изготовления и применения;
  • низкая себестоимость.

Важно, что сырье для их производства общедоступно по наличию и цене.

С помощью чего изготавливают эти чудо-блоки?

Для изготовления опилкобетонных блоков не нужно дорогостоящее оборудование и сложные приспособления. Самый сложный и дорогой механизм – это миксер или бетономешалка.

Кроме того потребуются формы, для формирования блоков, лопаты и ведра.

Этого вполне хватить, чтобы обеспечить домашнее производство опилкобетонных блоков, как для собственных нужд, так и на продажу в ограниченном количестве.

Облегчить труд и увеличить объем производства можно при помощи внедрения дополнительного оборудования, начиная от ручного пресса и заканчивая автоматизированной линией.

О рецептуре изготовления опилкобетона

Технология производства опилкобетонных блоков схожа с технологиями изготовления других блочных стеновых материалов.

Процесс включает 3 этапа:

  • приготовление смеси;
  • формовка блоков;
  • сушка готовых изделий.

Рецептура приготовления смеси зависит от назначения блоков и доступного сырья. Обязательным компонентом являются цемент, песок, вода и просеянные через сантиметровое сито опилки. Их меньше в конструкционных блоках и больше в изоляционных, колеблясь от 20 до 40%.

Количество цемента зависит от применяемых других вяжущих (глины или извести) и способа формовки – применение вибропресса уменьшает норму цемента, при повышении прочности. То же относится и к глине с известью. Кстати, глина существенно повышает огнеупорность и без того огнестойкого опилкобетона.

Предприниматели, организовавшие производство опилкобетонных блоков своими руками, имеют в арсенале несколько рецептур приготовления смеси опилкобетона. Это позволяет по максимуму удовлетворить потребность застройщиков и маневрировать при задержках в поставке сырья.

От смеси до блока – один шаг

Формуют опилкобетонные блоки либо ручной трамбовкой в формы, либо используют пресса. Формы можно изготовить самостоятельно из дерева или метала. Лучшие результаты дает применение вибропресса. Размер форм выбирается произвольный, удобный для строительства.

Сформированные блоки укладываются на стеллажах для сушки, которая до применения опилкобетона в строительстве должна длиться не менее 10 дней. Окончательную прочность опилкобетон приобретает по истечению 3-6 месяцев, обычно уже в виде постройки

Еще чуть-чуть о производстве

Рассчитывая на получение серьезной прибыли от своего дела, стоит проявить профессиональный подход в организации бизнеса.

Лучше купить оборудование для производства опилкобетонных блоков в комплексе, что позволит с минимальными временными затратами выйти на промышленные объемы и занять определенную рыночную нишу.

Промышленные объемы могут потребовать ускоренных методов сушки, что возможно делать в термокамере, пригодной также для сушки древесины.

Отличительная особенность, необходимая чтобы открыть свое производство опилкобетонных блоков – наличие в относительной близости деревообрабатывающего производства.

Mistic

Источник: https://www.rabota-tam.com/proizvodstvo-opilkobetonnyx-blokov/

Опилкобетонные блоки могут стать золотыми

Бизнес-идея: золотой бизнес на опилкобетонных блоках

На вопрос о возможности получения золота из легкого бетона и древесных опилок ответ может быть только отрицательным. В лесных краях из дерева строят множество домов, но люди больше хотят жить в каменных, более надежных строениях.

Бизнесмен из Сибири Максим Онуфреенко давно задумывал в качестве наполнителя стеновых блоков использовать опилки древесины хвойных пород.

Он несколько раз заливал смесь цементного раствора с опилками в самодельную форму, но камень или рассыпался, или оказывался слишком тяжелым.

Прочитав на специализированном портале информацию про опилкобетонные стены, Максим буквально «заболел» идеей производить блоки из опилкобетона и зарабатывать на этом большие деньги.

И оказалось, что воплощение мечты в жизнь не так и сложно. «Это – золотая жила в наших краях», – отметил предприниматель, заработав первый свой миллион.

И стройматериал этот действительно пользуется постоянным спросом у населения.

Комфортность опилкобетонных блоков

Основной строительный материал – кирпич – слишком дорог, и ожидается, что будет дорожать и дальше. Причина – повышенная энергоемкость производства. Желание найти альтернативу заставило строителей искать варианты изготовления бетонных блоков с разнообразными наполнителями.

Естественно, наполнители эти должны быть легко доступными для производителей стройматериалов, стоимость их должна быть минимальной, а еще лучше нулевой.

При этом физико-химические свойства должны быть подходящими для производства на их основе экологически чистого и легкого строительного материала.

В лесной зоне, где хвойные деревья преобладают, лучшим наполнителем могут послужить опилки хвойной древесины.

В хвойных породах дерева имеются эфирные масла, смолы и дубильные вещества, именно поэтому такое дерево отличается высокой долговечностью и практически не подвергается процессам гниения.

Если в доме использовано в той или иной степени такое дерево, проживать в нем оказывается комфортно и при этом полезно.

Если человек внимательно заботится о собственном здоровье, он обязательно предпочтет использовать опилкобетон вместо шлакоблока и даже кирпича. По мнению специалистов, этот материал оказался эксклюзивным, ему не зря дали прозвище «каменное дерево».

Материал сочетает в себе самым удивительным образом полезные свойства камня и древесины, поэтому его высоко оценили и за рубежом. В развитых странах опилкобетон с успехом применяется более полувека.

В США этот материал известен под названием «Виндстоун», в Европе – «Пилинобетон» и «Дюризол».

Выгодность опилкобетонных блоков

Получив от древесины свои целебные свойства, «каменное дерево» еще и достаточно дешево и обладает неплохой конкурентоспособностью. По словам Сергея Толкачева, специалиста завода «Стройтехника», опилкобетон дешевле.

Шлакоблок, произведенный из отсева и песка, имеющий размер 390 х 190 х 188 миллиметров, на рынке стоит приблизительно 0,35 доллара, а блок, при тех же размерах выполненный из опилкобетона, по крайней мере на 0,05 доллара дешевле. При этом он намного теплее и легче.

Такой блок способен заменить семь кирпичей, которые стоят по 0,1 доллара.

Просто посчитать, что стена из опилкобетона будет для заказчика стоить в два с половиной раза дешевле, чем кирпичная.

Например, коробку дома размером 8 х 8 метров можно сложить из 20 тысяч кирпичей и хозяин потратит на кирпичи 2100 долларов, столько же придется заплатить каменщикам и 600 долларов на песок и цемент.

При использовании опилкобетона полная стоимость такой коробки составит от 1500 до 2300 долларов. Явно выгоднее.

Недостатки опилкобетонных блоков

К недостаткам опилкобетона можно прежде всего отнести высокое водопоглощение: этот материал поглощает до 12% влаги, в то время как для кирпича данный показатель может составлять не более 4%.

Следовательно, необходимо устраивать надежную пароизоляцию. С этой целью между стеной из опилкобетона и отделкой, наружной и внутренней, укладывают специальную пароизолирующую пленку.

После этого или сразу устраивают штукатурку, или обкладывают кирпичом.

Сибирский предприниматель Максим Онуфриенко говорит: «Об этой особенности опилкобетона я потребителям рассказываю обязательно.

Все понимают и прикидывают, что изнутри все равно придется штукатурить стены, да и наружные поверхности тоже стараются облагородить. Штукатурка имеет большую герметичность, в сравнении с кладкой.

В результате все, мной произведенное, забирается сразу же и используется для сооружения разных видов домов. Дышится в таком доме, как в избе из дерева, приятно и легко».

Достоинства опилкобетона

Ценное свойство опилкобетона, уважаемое покупателями – это пожароустойчивость. Несмотря на то, что в блоке более половины опилок, все они зацементированы очень плотно. Поэтому они не соприкасаются с воздушной средой и, естественно, не горят.

Если и начинается тление, то без воздуха оно прекращается. Лабораторные исследования подтверждают эти слова: блок из опилкобетона способен свободно выдержать температуру 1200 градусов.

Тлеть начинают только поверхностные опилки и быстро самостоятельно затухают.

Важнейшие достоинства блоков из опилкобетона – простота организации производства и минимальная стоимость начала бизнеса. Как рассказывает Онуфриенко, для начала производства опилкобетонных блоков он истратил всего 3600 долларов. Просто привез станки, поставил, включил и начал зарабатывать.

«Блоки из опилкобетона – превосходная ниша для малого бизнеса, говорит он. – Производство обеспечивают станки КОНДОР – надежные, удобные, эффективные. Оно дает мне возможность уверенно стоять на ногах и смотреть в будущее. Сделанные вложения окупились меньше чем за полгода».

Итак, опилкобетонные блоки проявили себя великолепно. Если их применение совместить с современными технологиями парозащиты, гидроизоляции и облицовки зданий, предприниматели получают новые перспективы получения высоких прибылей. Так что из цемента и опилок действительно удается получить золото.

Источник: http://www.vseidei.biz/business-ideas/proizvodstvo/opilkobetonnye-bloki-mogut-stat-zolotymi

Поделиться:
Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.