8(800)350-83-64

Бизнес-идея: производство профнастила(2018г)

Содержание

Производство профнастила

Бизнес-идея: производство профнастила
Mmanokhin / Wikimedia

Профнастил — экономически рентабельный, простой в использовании и надежный материал, востребованный во многих строительных сферах.

Его применяют для наружной и внутренней отделки, обустройства заграждений, ангаров, цехов, внутренних кровельных перекрытий.

Небольшой вес, хорошие показатели жесткости, длительные эксплуатационные сроки, низкие затраты на монтаж и обслуживание обусловили популярность данного кровельного материала в массовом и частном строительстве.

Ниже представлена информация про производство профнастила, оборудование для изготовления с видео как делают, а также дополнительная полезная информация для организация своего дела.

Ситуация на отечественном рынке

Учитывая большие объемы потребления, производство профнастила является перспективным и высокорентабельным видом деятельности. Однако новичку на рынке придется столкнуться с серьезной конкуренцией.

Данный материал выпускает целая череда крупных заводов, специализирующихся на металлопрокате, а также большое количество индивидуальных предпринимателей.

Соответственно, прежде чем принять решение об открытии производства, необходимо тщательно проанализировать перспективы работы в том или ином регионе. Определиться помогут следующие параметры:

  • Присутствие в непосредственной близости другого крупного завода по производству профнастила. Не имея значительного количества средств для старта, тягаться с таким конкурентом достаточно сложно. Напротив, если в радиусе 200 км подобные предприятия отсутствуют, и потребитель вынужден закупать профнастил в удаленных регионах, появляется возможность привлечь клиента снижением цены, в первую очередь, благодаря минимальным транспортным расходам.
  • Присутствие в регионе изготовителей металлопроката. Очевидно, что покупка сырья напрямую у производителя, мощности которого располагаются неподалеку, более рентабельна, нежели оформление договора на поставку через посредника.
  • Стоимость, перечень позиций, объем продаж, конкурентные преимущества «соседствующих» производителей профнастила.
  • Особенности, характерные для конкретного региона. Здесь речь идет об объемах строительства, сезонных колебаниях спроса, наиболее востребованных видах продукции и других факторах.

Разрабатывая стратегию развития, нелишне будет задуматься о векторе работы будущего предприятия по производству профнастила. Так, в соответствии с характером спроса, ориентироваться можно на строительные компании либо частных заказчиков.

Клиенты первой группы нуждаются в профлистах различного профиля (8-114 мм) и потребляют около 60% всего выпускаемого объема продукции.

В индивидуальном строительстве чаще применяют «низкие» профильные листы (8-21 мм), а основными критериями выбора являются невысокая стоимость и приемлемое качество изделий.

Сырье для изготовления

Для производства профнастила используется металлопрокат первой, либо высшей категорий. Это может быть как обычная оцинкованная сталь (ГОСТ 14918-80), так и металл с полимерным покрытием разных цветов (ГОСТ 30246-94). В ряде случаев профнастил производят из алюмоцинковой стали с покрытием (ТУ 14-11-247-88).

Предприятиям, оснащенным автоматизированными линиями, сырье поставляется в рулонах. Ручное профилирование выполняют с использованием готовых листов проката. Большая доля рынка поставок металлического сырья приходится на отечественного производителя. Также спросом пользуется металлопрокат из КНР, Южной Кореи, Англии, Германии, Словакии.

Оборудование для производства профнастила + как делают

На территории РФ профнастил не подлежит обязательной сертификации. Тем не менее, многие заказчики предпочитают иметь дело с продуктом, изготовленным по ГОСТ 24045-94.

В зависимости от уровня механизации оборудования, изготовление профнастила может осуществляться автоматизированным, полуавтоматическим и ручным способом. Технологии отличаются по производительности и стоимости линий.

Производство на автоматизированных линиях

Базовые преимущества автоматизированного производства профнастила – высокая производительность (порядка 1000 м² за смену), широкая номенклатура и идеальная геометрия изделий. Оборудование просто настраивается под любые параметры и практически не требует минимального вмешательства человеческого фактора для контроля процесса достаточно одного сотрудника.

Среди недостатков линий – высокая стоимость самих агрегатов и их обслуживания.

Этапы производственного процесса

Сырье для профнастила поступает на предприятие в виде рулонной стали. Далее заготовка проходит несколько этапов обработки.

  • Рулон помещают на размоточное устройство. Свободный край металла фиксируется на заправочной клети прокатного стана, а затем подается с установленной скоростью на обработку.
  • Параметры высоты и ширины профиля задают в зависимости от требований к конечному продукту. Ширина профилированного листа ограничивается размерами рулона. Длина профнастила может быть любой, однако, как правило, не более 12-13 метров, что обусловлено габаритами грузового транспорта.
  • Листовой металл под воздействием прокатных роликов рабочих валов в процессе производства приобретает необходимую геометрию. Причем прокатка всех гофр выполняется одновременно, что позволяет получать изделия максимально высокого качества и уровня точности.
  • После завершения формовки прокатный лист обрезается гильотинными ножницами.
  • Готовый профнастил поступает на рабочий стол, где формируется в пачки и отправляется на склад готовой продукции.

как делают:

Состав автоматизированных линий

Основными производителями агрегатов являются РФ, КНР и Германия. Типовой набор оборудования для производства профнастила включает пять базовых станков:

  • программный блок управления, посредством которого задаются параметры изделий и осуществляется управление агрегатами;
  • разматыватель в виде вала, на который помещаются рулоны, с фиксатором;
  • формировочный станок, где осуществляется непосредственно формирование гофролиста профнастила;
  • ножницы гильотины для резки готового профиля на листы заданного размера;
  • приемный стол для штабелирования и упаковки продукции.

Для покупки подобной линии потребуется от 1 000 000 руб. Со временем производство можно дооснастить, например, запяточным столом или агрегатом для удаления обрезков. Это даст возможность ускорить процесс производства и увеличить, таким образом, производительность организации.

Производство профнастила с использованием ручного оборудования

Станки этого типа можно встретить на небольших предприятиях производительностью до 400 гофролистов за смену. В данном случае все операции выполняют вручную, что требует серьезных физических усилий со стороны персонала.

Производственная линия представляет собой один агрегат в виде станины с симметричными парами валов, которые и формируют гофру путем механического нажатия. В качестве сырья для производства профнастила здесь могут использоваться только оцинкованные листы. Также оборудование позволяет выпускать кровельные элементы.

Среди преимуществ решения следует отметить низкую стоимость, неприхотливость в обслуживании, быструю окупаемость, возможность придавать гофре профнастила разную форму при неизменной высоте.

К недостаткам относят невысокую производительность, высокий процент брака и большие трудозатраты – для обслуживания одного стана потребуется минимум два оператора. Также не рекомендуется работа с окрашенным металлом. Кроме того, здесь присутствуют жесткие ограничения по видам выпускаемого продукта. Так, длина листа не может превышать 2 м, толщина металла – 1 м, а высота гофры – 15 мм.

Большая часть ручного оборудования для производства профнастила на рынке имеет российское происхождение, а стоимость его начинается от 70 000 рублей. В большинстве случаев приобретают такие станки строительные компании для покрытия собственных нужд.

Производство на полуавтоматическом оборудовании

Во многих ситуациях именно этот вариант оказывается наиболее рентабельным для начинающего производителя профнастила, поскольку при относительно небольших первоначальных затратах и высоком качестве изделий (сравнительно с ручным способом) позволяет значительно увеличить объем выпускаемого продукта.

Для обеспечения работы цеха потребуется 2-3 квалифицированных оператора на один стан. Также владельцу производства необходимо учитывать наличие умеренного количества брака вследствие влияния человеческого фактора на этапе резки изделий.

Полуавтоматическая линия включает:

  • размоточный станок;
  • гильотинные ножницы;
  • прокатный станок;
  • стол для резки листов.

Принцип работы линии для производства профнастила схож с автоматизированной с тем отличием, что резка металла выполняется вручную. Габариты оборудования дают возможность производить профнастил до 10 м длиной. Максимальная производительность оборудования составляет порядка 700 м² металлопродукции за смену. Стоимость агрегатов стартует от 700 000 рублей.

Оснащение цеха

Для производства профнастила имеет смысл арендовать помещение площадью не менее 300 м². Здесь необходимо предусмотреть производственную зону (150 м²), места для складирования сырья (50 м²) и хранения готового продукта (100 м²).

Оптимально наличие ровного пола и минимум двух ворот: для приемки металлопроката и отгрузки профилированного листа. Кроме того, потребуется подключить коммуникации, включая отопление и электропитание 380 В.

Для обслуживания производственных процессов потребуется специализированная техника грузоподъемностью 5 и более тонн – кран-балка либо монорельс.

Из готовых листов профнастила формируют пачки, укладывают на деревянные паллеты и закрепляют при помощи пенопропиленовых либо металлических ремней. В местах контакта листов с перетяжкой и по углам помещают прокладки из дерева для предупреждения деформации в процессе транспортировки.

Хранение и транспортировка продукции

Требования к хранению и транспортировке профилированного листа регламентирует ГОСТ 15150.

Из готовых листов профнастила формируют пачки, укладывают на деревянные паллеты и закрепляют при помощи полипропиленовых либо металлических ремней. В местах контакта листов с перетяжкой и по углам помещают прокладки из дерева для предупреждения деформации и механических повреждений покрытия в процессе транспортировки. Погрузочно-разгрузочные работы выполняют при помощи мягких строп.

На складе и в кузове транспортного средства пачки размещают в один ярус, за исключением случаев, когда 1 м² изделий имеет массу менее 3 000 кг/м². Хранить продукцию можно на открытых площадках.

Персонал

Для обеспечения работы небольшой линии по производству профнастила потребуется минимум четверо сотрудников: мастер-оператор оборудования, двое подсобных рабочих, а также директор, который на этом этапе принимает на себя обязанности по обеспечению поставок сырья, поиску заказчиков и прочим аспектам деятельности предприятия.

Рынок сбыта

Реализация профнастила может вестись по трем направлениям. Оптово-розничная продажа предполагает сотрудничество со строительными магазинами, базами, супермаркетами, а также привлечение дилеров.

Наладить оптовые поставки крупным предприятиям можно посредством участия в тендерных процедурах и аукционах.

В ряде случаев рентабельным оказывается производство/работа «под заказ» с клиентами, которым требуется профлист нестандартных размеров.

Источник: https://moybiznes.org/proizvodstvo-profnastila

Бизнес на профлисте (декабрь 2018) — как открыть с нуля, примеры и готовый план с расчетами для начинающих

Бизнес-идея: производство профнастила

Профилированный лист на строительном рынке материал не новый. Отечественные предприниматели с успехом освоили этот бизнес. Производство профлистов разного размера и форм существует во многих регионах страны. Если его еще нет в вашей местности, то можно смело открывать производственный цех.

  • Пошаговый план открытия
  • Какое выбрать оборудование для начала производства профлиста
  • Какой ОКВЭД для бизнеса
  • Какие документы нужны для открытия
  • Какую систему налогообложения выбрать
  • Нужно ли разрешение для открытия
  • Технология производства
  • Сколько можно заработать на профлисте?

Среди потребителей этого строительного материала будут организации, выпускающие временные хозяйственные постройки (бытовки, гаражи). Профлист используют для перекрытия крыш, возведения ограждений и заборов.

Чаще всего им отделяют места строительства или другие объекты на непродолжительный срок.

Благодаря своей невысокой стоимости, легкости и простоте монтажа материала, он становится все больше востребованным среди строителей.

Профилированные листы делят на несколько классов:

С Для стеновых элементов
Н Для покрытий
НС Универсальное изделие, подходящее для обустройства настилов и стен

Часто поверхность покрывают полимерами разных цветов. Это придает изделию эстетический вид. Технология производства основана на использовании прокатного оборудования. После разработки изделия, утверждения его типа, цвета, толщины и формы профиля можно закупать сырье для производства. В качестве него обычно выбирают прочную листовую сталь.

Пошаговый план открытия

  1. Оценка рынка выпуска продукции.

Наличие заводов, производящих металлопрофили. Если в округе до 200 км нету подобного производства, а изделие в регион завозится – можно успешно занять нишу рынка, снизив цену за счет транспортировки;

Металлопрокатное производство в регионе. Что обеспечит сырье по цене изготовителя, с минимальными тратами на доставку, себестоимость профлиста, соответственно, существенно снижается;

Изучение стоимости, разнообразия видов продукции и масштабов продаж уже имеющихся производителей.

  1. Помещение и оборудование для выпуска профлиста.
  2. Сырьевая база.
  3. Персонал.
  4. Рынок сбыта. Климат региона, объемы промышленного, загородного, приусадебного строительства и другое.

Какое выбрать оборудование для начала производства профлиста

Купить недорогое российское оборудование для производства профнастила можно тут

Самое простое оборудование для производства – это механические листогибы. На них делают изделие методом холодной штамповки. Листы предварительно нарезаются по необходимым размерам. Если предусмотрено ПВХ покрытие, то оно должно быть уже нанесено. Механическое оборудование предусматривает использование силу рук человека, поэтому в массовом производстве обычно не используется.

Тем не менее можно отметить, что механические станки позволяют изготавливать профлисты из стали, толщиной 1 мм. Длина изделия может доходить до 2 метров. Механика позволяет гнуть волну до 150 градусов. Несмотря на простоту всего процесса, обычно материал с полимерным покрытием для ручного производства не используют. В результате механического воздействия оно может повредиться.

При массовом производстве используют оборудование, работающие на пневматике, гидравлике, и другие технологии для производства профлиста. Оно позволяет работать не только со сталью, а и с медью или алюминием. Угол загиба на таких станках достигает 360 градусов, а точность изготовления намного больше.

Принцип работы пневматического оборудования основан на том, что на заготовку воздействует пуансон и вдавливает ее в специальную матрицу. Толщина материала при этом может быть 1,5 мм, а длина готового изделия 2,5 метра.

Гидравлическое оборудование работает по такому же принципу, как и пневматическое. Точность и производительность его гораздо выше. Этот вид станков дополняют ЧПУ. Управление при помощи программного обеспечения в разы повышает выход готовых изделий и уменьшает количество брака. Оператор может заранее задать форму матрицы и пуансона. Выбирается также скорость работ.

Крупные производства используют прокатные станы. Здесь также применяют метод холодного проката. Состоит оборудование из таких узлов:

Разматыватель Обычно он электромеханический. Установку оснащают механизмом самораспускания, возможностью обратной смотки и контролем скорости подачи материала.
Прокатный стан Конструкция станка рамная. Его оснащают валиками, имеющими мягкую поверхность. Благодаря этому поверхность листа не царапается.
Ножницы Имеют гильотинную конструкцию.
Приемное устройство Штабелер или рольганг.
Пульт управления С него оператор задает программу работы оборудования и параметры будущего изделия.

Вся технология выглядит таким образом. В разматыватель устанавливается рулон стали. Оттуда материал подается на прокатный стан.

Кроме этого необходимо закупить ряд дополнительного оборудования и вспомогательных механизмов. Работа с металлом предусматривает поднятие на высоту тяжелых рулонов. Для этого используют погрузчики, лебедки и другое грузоподъемное оборудование.

Кроме самого помещения цеха нужно определиться с площадями под склады: готовой продукции и сырья. Изделия, как и заготовки, достаточно громоздкие и требуют определенных площадей для хранения. В производственном помещении нужно поддерживать температуру, выше +4 градусов.

Это необходимо для качественного формирования профлистов с полимерным покрытием.

Какой ОКВЭД для бизнеса

Согласно классификатору видов, этот бизнес бизнеса соответствует: пункту 27.33. − изготовление гнутых стальных профилей. Затем, для сбыта продукции, то есть реализации оптом прочих строй.материалов − 51.53.24, а именно, 52.46.73 − Розничная торговля металлическими и неметаллическими конструкциями и прочее.

Какие документы нужны для открытия

При регистрации общества (ООО) нужны: заявление о гос.регистрации, Устав в двух экземплярах, и, если один основатель, то Решение об учреждении.

Протокол сборов учредителей и договор об основании общества, если общество учреждается несколькими участниками. Сканкопии таких документов также предъявляются при открытии счета в банке. Затем квитанция на оплату гос.

пошлины. И некоторые другие документы по требованию регистрирующего органа.

Какую систему налогообложения выбрать

При регистрации ООО применима общая системе налогообложения.

Тренируйте мозг с удовольствием

Начать развиваться

Нужно ли разрешение для открытия

Обязательному лицензированию и специальной сертификации выпуск профнастила не подлежит, но производственный процесс рекомендуется регламентировать согласно ГОСТу 24045-94.

Технология производства

  • Оцинкованная сталь в рулон-заготовка устанавливается на устройство размотки и подается с определенной скоростью беспрерывной лентой.
  • На линии задается программа параметров профлиста (не меняется лишь ширина), длина – как правило, не выше 12-13 м.
  • Несколько спаренных валов обеспечивают нужную геометрию и толщину гофры.
  • Пресс с ножницами-гильотиной обрезает ленту металла. Полученный профлист поступает на приемный стол.
  • Листы штабелируются в пачки на приемном столе.

Сколько можно заработать на профлисте?

Месячные доходы и расходы, связанные с производством, сведем в таблицу:

Статья затрат/доходов Сумма, руб.
Доход от продажи 12 тыс. кв.м. профлиста по цене 240 руб. за 1 кв.м. 2880000,00
Прибыль (Доход – 185,93*12 тыс. кв.м.) 648840,00
Расходы на аренду 45000,00
Коммунальные платежи, электроэнергия. 17184,00
Зарплата рабочих и специалистов 74000,00
Транспортно-заготовительные расходы 90000,00
Налоги 107739,00
Всего расходы 338923,00

Чистая прибыль за вычетом расходов составит 309917 рублей в месяц. Если учесть, что инвестиции в производство и оборудование составили порядка двух миллионов рублей, то полную окупаемость можно ожидать уже через 8-9 месяцев.

Источник: https://vipidei.com/proizvodstvo/stroitelstvo/proflist/

Производство профнастила: бизнес-план

Бизнес-идея: производство профнастила

Профилированный настил широко применяется в промышленном и индивидуальном строительстве, для обустройства дачных участков и гаражей. Технологию его производства освоить нетрудно. В формате малого предприятия производство профнастила по бизнес-плану, составленному продуманно, сможет достаточно быстро окупиться и приносить затем заметную прибыль.

Непременными составляющими бизнес-плана по производству профнастила являются:

  1. Выяснение потребности региона или города в профилированном настиле (желательно по размерам, сечению профиля и видам поверхностного покрытия).
  2. Поиск подходящего помещения, где будет размещено производство.
  3. Закупка или лизинг производственного оборудования, согласно технологическим процессам, которые выбраны по результатам анализа данных первого пункта.
  4. Выбор поставщика металлопроката необходимой толщины и размеров, а также порошковых красок в ассортименте.
  5. Финансовые вопросы (штат будущего предприятия, предполагаемые размеры заработной платы, расходы на оплату энергоносителей).
  6. Каким образом будет обеспечиваться сбыт готовой продукции.

Составляя бизнес-план производства профнастила, необходимо обстоятельно ознакомиться с существующей технологией его выпуска, уяснить возможные технологические сложности и ограничения и постараться их достойно преодолеть.

Как производится профилированный настил

Практический спрос получает продукция, которая покрывается антикоррозионным покрытием. Это может быть цинкование (горячее или холодное) либо поверхностное покрытие порошковыми атмосферостойкими красками. Последний вариант расширяет сферу применения профнастила: из такого материала можно строить не только заборы и ограждения, но и применять его в качестве кровли.

Сама же технология изготовления профнастила проста: рулонный исходный материал холодной прокатки (толщиной 0,6-1,3 мм) пропускается через многовалковую профилегибочную машину, после чего разрезается листовыми ножницами на листы требуемых размеров.

Данный вариант отличается высокой производительностью, однако потребует и больше производственной площади. Возможен более компактный вариант, когда приобретаются уже готовые листы, которые затем профилируются.

Далее продукция должна проходить химическое обезжиривание и антикоррозионную обработку.

Для индивидуального производства со сравнительно небольшими программами выпуска больше подходит второй вариант, при котором удается сэкономить на одной единице оборудования (листовых ножницах).

Анализ рынка

Прорабатывая по позициям бизнес-план производства профнастила, обращают внимание на востребованность подобного товара, наличие возможных конкурентов и характер продукции, которую они производят.

При средней норме прибыли 20-25% доля собственной продукции должна составлять не менее 15-20%, иначе реализация готового товара будет происходить со значительными трудностями. Поэтому стоит пригласить специалиста по профильному маркетингу и продумать стратегию рекламной кампании.

Она должна базироваться на реальных преимуществах товара перед существующей аналогичной продукцией.

Такими преимуществами могут быть:

  • Привлекательность внешнего вида профнастила, высокая точность и стабильность его геометрических характеристик.
  • Ассортимент продукции, которую можно изготавливать на договорных основах, под конкретные потребности клиента.
  • Возможность доставки готового товара потребителю транспортом предприятия.
  • Меньшая цена на товар.

Решающим фактором для положительного решения должно стать применение прогрессивного автоматизированного оборудования – менее энергоемкого и более точного. Также следует исключить болезненные для предпринимателя сезонные колебания спроса, для чего сформировать гибкую ценовую политику и позаботиться о достаточной площади склада готовой продукции.

Сразу нужно отметить, что быстрого прорыва на рынок аналогичной продукции ожидать не придется, поскольку она уже давно и хорошо известна.

Выбор оборудования

Бизнес-план по производству профнастила обязательно должен ориентироваться на наиболее передовое в отрасли оборудование. Причем, если оно дорого, то его можно брать в долгосрочную аренду с последующим выкупом.

При выборе типоразмеров оборудования следует учитывать его оптимальную производительность. Рентабельным производство может считаться в том случае, когда годовой выпуск профнастила будет на уровне 60-65 тысяч погонных метров.

Если принять за основу вариант изготовления профнастила на оборудовании периодического действия, комплектация производственной линии будет следующей:

  1. Манипулятор листа – 50-60 тыс. руб.
  2. Автоматизированная профилегибочная машина – 370-450 тыс. руб.
  3. Сменная инструментальная оснастка – 220-250 тыс. руб.

В том случае, если после профилирования будет производиться антикоррозионное покрытие, потребуется еще и оборудование для окраски готового листа. Комплект современного окрасочного оборудования со всеми необходимыми компонентами обойдется примерно в 120-150 тыс. руб.

Выбор подходящих производственных помещений

Производство профнастила потребует наличия:

  • помещения для установки линии профилирования;
  • помещения для размещения линии окраски (расстановку оборудования в том же цехе не одобрит пожарная инспекция);
  • офисного помещения, возможно, соединенного со складом готовой продукции.

Ориентировочные затраты на аренду производственного здания с имеющимся подводом энергоносителей составят 30-35 тыс. руб. Дополнительно также придется приобрести хозяйственный инвентарь, мебель, средства оргтехники.

Затраты на собственный автотранспорт в бизнес-план можно не включать, поскольку его выгоднее арендовать в транспортной компании. Можно предположить, что суммарные расходы по этим позициям будут в пределах 40-50 тыс. руб.

Обязательные расходы

Важной составляющей является оплата поставляемых энергоносителей, услуг охраны, транспортных расходов. Отдельно рассчитывается оптимальный уровень зарплаты.

При этом исходят из того, что производству потребуется: по 2 оператора на линии профилирования и окраски, технолог, бухгалтер, транспортный рабочий на складе, 1-2 офисных работника, которые будут заниматься вопросами снабжения и сбыта.

Сбыт профнастила можно организовать двумя способами – заключением договора с крупным хозяйственно-строительным супермаркетом либо через индивидуальную систему продаж под заказ отдельным клиентам. Что целесообразнее, выясняется в ходе маркетингового анализа рынка аналогичной продукции, проведенного по данному региону.

Как составить бизнес-план:

Линия для производства профнастила Т12 равнополочная Эверкон

Фильм. Производство профнастила. ОЦМП “Классик”

Производство и установка профнастила как бизнес идея

Оборудование для производства профнастила до 45 м/мин

Источник: http://vseproip.com/biznes-ip/biznes-plany/proizvodstvo-profnastila.html

Финансовые расчеты для бизнес-плана по производству профнастила

Бизнес-идея: производство профнастила

Технический прогресс в новом столетии сопровождается значительными открытиями и изменениями в области строительства.

Появились новые технологии, материалы и способы зодчества, благодаря которым увеличивается не только качество возводимых сооружений, но и скорость постройки.

статьи:

Большой популярностью сегодня пользуется технология возведения зданий каркасного типа, которая всё чаще применяется при сооружении супермаркетов, паркингов, складских помещений и основных корпусов производственных зданий.

Исходя из этого, увеличивается потребность в металлических профилированных листах, которые активно используются при таком строительстве.

Сравнительно низкая цена на проф. листы и широкие возможности их применения,  привели к тому, что спрос на эту продукции постоянно растёт.

Сегодня производство профнастила превратилось в очень рентабельный бизнес, имеющий большой потенциал для расширения.

Процесс производства несложен и не требует использования высокотехнологического и дорого оборудования, однако организация его требует серьёзного подхода и без составления бизнес-плана не обойтись.

Что нужно сделать на старте?

В первую очередь необходимо оценить потребность рынка в продукте и «познакомиться» с конкурентами. Производством сегодня занимаются как частные предприниматели, так и крупные компании, действующие в городах.

Основными потребителями являются строительные организации, ближайшие из которых, ещё на этапе планирования, стоит обойти и предложить им свои услуги. Без готовой продукции на складах сделку совершить вы не сможете, однако соберёте много полезной информации: цены конкурентов, качество их продукции, потребительские предпочтения покупателя.

Далее необходимо углубить свои знания о процессе производства.

На сегодня известно 3 технологии выпуска профнастила:

  • Кустарное (ручное) производство. Минимальное количество оборудование. Основным ресурсом производства будет рабочая сила.В процессе обычно участвуют 4 сотрудника, работающих на одном прокатном столе. В качестве сырья используется готовый профильный лист.Это самый экономичный способ начала бизнеса, но качество продукции и окончательная цена за 1 единицу будет уступать промышленным способам. Максимальный объем производства в день – 400 листов.
  • Автоматизированное производство. Самая дорогая, но и эффективная технология, использующая полную автоматизированную (роботизированную) линию. Участие человека минимально, ведь оборудование производит весь процесс автоматически.Отличается высоким качеством производимой продукции и минимальной себестоимостью. Максимальный объем производства в день – 10 000 ед.
  • Полуавтоматическое производство. Совмещает в себе две предыдущие технологии. Человеческие ресурсы задействованы в процессе размотки стального рулона. Всё остальное делает оборудование.

От выбора технологии напрямую зависит объём выпускаемой вами продукции, её себестоимость и объём начальных инвестиций в бизнес.

Для начинающего предпринимателя самым выгодным, в плане производства конкурентной продукции, станет выбор автоматической технологии. Рассматриваемый далее круг вопросов зависит от выбранного метода производства.

Для составления качественного бизнес-плана необходимо также рассмотреть:

  • выбор поставщика сырья;
  • поиск и аренда помещения;
  • выбор и покупка оборудования;
  • регистрация фирмы и выбор режима налогообложения;
  • найм персонала;
  • маркетинговый план и реализация продукции.

Организационные моменты

Исходя из особенностей бизнеса и потенциала его развития, в качестве организационной формы рекомендуется выбрать «ООО».

Сертификатов и лицензий для производства профнастила не нужно, однако имеются специальные государственные стандарты, которых необходимо придерживаться (ГОСТ 24045-94).

На регистрацию потребуется до 2-х недель времени. Затраты с учётом расходов на открытие расчётного счёта, разработку логотипа фирмы и заказ печати составят около 20 000 р.

Характеристики помещения

Помещение, необходимое в процессе производства, должно иметь размеры от 250 м2 и состоять из раздельных площадей:

  • Зона производства – от 120 м2.
  • Амбар для хранения сырья — 50 м2 .
  • Склад готовой продукции – 80 м2.

Здание должно быть обеспечено естественной вентиляцией, которая дополняется установкой «принудительной» вентиляционной системы. Также необходимо позаботиться о наличии в производственных помещениях окон.

Этот фактор является обязательным для процесса покраски и оцинковки профнастила.

К производственному цеху также имеется ряд требований. Здесь обязательно наличие:

  • подключения к электросетям мощностью в 380 В;
  • кранов, монорельса и другой специальной техники для подъёма;
  • системы кондиционирования и климат контроля. В процессе работы температура не должна опускаться ниже +10° С;
  • необходимых коммуникаций и автономного источника отопления.

Покупка оборудования

Оборудование, используемое в автоматической производственной линии, лучше покупать по отдельности.

Оборудование следует покупать у добросовестных производителей, с большим многолетним опытом работы в данной области и гарантией на все узлы и комплектующие.

Весь технический комплекс будет состоять из следующих частей:

  • Основная производственная линия. Робот производит разматывание и установку рулона на прокатный стол, разрезание металлического профиля на куски и гофрирование профлиста.Линия «ПС-8» отечественного производства прекрасно справится с этим кругом задач. Стоимость линии – 900 000 р.
  • Окрашивающий станок для покраски профнастила – 100 000 р.
  • Кран-балка — 200 000 р.
  • Погрузчик для транспортировки продукции на склад – 300 000 р.

Итого затраты на оборудование составят – 1 500 000 р.

Приобретение сырья

Для производства профнастила необходимо качественное сырьё:

  • Для автоматизированной линии его закупают в виде заготовок рулона.
  • В случае кустарного профилирования используют готовые металлопрокатные листы.

Сырья нужных характеристик на рынке много. Свою продукцию предлагают заводы России, Китая, Германии, Англии, Словакии, Украины и Южной Кореи.

Набор персонала

Полноценное функционирование автоматизированного производства требует наличия штата, состоящего минимум из 4-х работников:

  • Мастер – 1 сотрудник. Следит за работой автоматической линии и занимается операторской работой.
  • Рабочие – 2 сотрудника. Занимаются подсобными работами, перемещением сырья, погрузкой готовой продукции.
  • Менеджер по продажам – 1 сотрудник.

На начальном этапе работы производственный процесс будет длиться 1 смену, состоящую из 8 рабочих часов.

Реализация продукции

Реализация продукции будет проводиться следующими способами:

  • Тендеры, аукционы и выставки. Участие в подобных мероприятиях поможет выйти на промышленные предприятия и крупные строительные фирмы, использующие профнастил в больших объёмах.
  • Маркетинг рынка, проведение деловых встреч. Благодаря этому методу можно найти и заключить контракты с владельцами крупных сетей строительных магазинов, наладить розничную реализацию.
  • Найм дистрибьюторов и дилеров по продаже. Оплата им будет производиться в виде комиссионных с объема продаж.

Пример расчетов для организации собственного производства профнастила смотрите на видео:

Самой важной частью бизнес-плана, на которую инвесторы обращают внимание в первую очередь, является блок «Финансовые расчёты».

Образец готового бизнес плана по изготовлению профнастила можно скачать бесплатно или заказать у специалистов.

Произведённые подсчёты касаются автоматизированной технологии производства профнастила.

Расходы на начало бизнеса составят 2 120 000 р.

  • Государственная регистрация – 20 000 р.
  • Покупка земли и подготовка цеха – 500 000 р.
  • Покупка и установка оборудования – 1 500 000 р.
  • Покупка сырья – 100 000 р.

Расходы на ведение бизнеса (каждый месяц) — 295 000 р.

  • Зарплата персонала (включая страховые отчисления) – 100 000 р.
  • Коммунальные расходы – 15 000 р.
  • Транспортировка сырья и готовой продукции – 90 000 р.
  • НДС – 80 000 р.
  • Прочие расходы – 10 000 р.

Себестоимость производимой продукции – 185,61 р.

  • Основная статья затрат производства приходится на листовой металлопрокат, из одной тонны которого получается 270 м2 готовой продукции (1 тонна высокого качества = 50 000 р.).
  • Также в процессе производства происходит расход электроэнергии, которая не включалась ранее в статью «Расходы на ведение бизнеса». На одну тонну расходуется около 25 Квт электроэнергии общей стоимостью 117 р. (4,5 р.*26 Квт).

Себестоимость 1 м2 = (Металлопрокат 50 000 р. + Электроэнергия 117 р.)/270 изделий =185,61 рублей.

Оптовая цена продажи 240 рублей за 1 м2.

Профнастил из высококачественного металлопроката отличается долгим сроком службы и отличными потребительскими характеристиками. Цена его может доходить до 600 р. за 1 м2.

Выручка – 2 851 200 р.

При выходе на среднедневной объем производства в 540 м2 готовой продукции с её последующей продажей по цене 240 р. за 1 м2 выручка в месяц составит 2 851 200 р. (540 м2 *240 р.*22 раб. дня).

Чистая прибыль – 351 034 р. (2 851 200 – (540 м2*себестоимость 185,62*22 раб. дней) -текущие расходы 295 000 р.)

Окупаемость проекта – до 14 месяцев с момента начала реализации.

, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Источник: http://svoy-biznes.com/biznes-planyi/proizvodstvo/profnastil.html

Производство профнастила: бизнес-идея, как открыть, вложения, оборудование, что нужно для открытия + реальные кейсы

Бизнес-идея: производство профнастила

Профнастил относится к стройматериалам, которые востребованы практически во всех сферах строительства. Благодаря своей невысокой стоимости и уникальным особенностям он получил заслуженное признание как у рядовых граждан, так и у профессионалов строительного дела.

Бизнес по производству профнастила может принести отличную прибыль, если, конечно, не «умрет» в первый же год, задавленный конкурентами в лице крупных металлопрокатных заводов.

В данной статье мы попробуем максимально объективно оценить перспективы данного начинания, его рентабельность, а также некоторые аспекты организации.

Прежде чем принять окончательное решение по организации производства профнастила, необходимо провести тщательный мониторинг соответствующего рынка.

Если данный стройматериал востребован в вашем регионе, а конкуренция вполне терпима, то можно приступать к разработке глобальной стратегии ведения бизнеса. Но сначала нужно зарегистрировать юридическое лицо в форме ООО.

Дело в том, что ИП в данном случае не подходит, так как бизнес довольно масштабный и предполагает большой финансовый оборот и активную работу с юрлицами.

Производственный цех следует организовать в помещении площадью не менее 300 квадратных метров. В нем должны быть выделены производственная зона, склад сырья и готовой продукции. К помещению для цеха предъявляются следующие требования:

  • Наличие водопровода, отопления и других важных коммуникаций.
  • Электрическая линия с напряжением 380 вольт.
  • Прочный бетонный пол без кочек и вмятин.
  • Постоянная температура от +4 до +20 градусов Цельсия.

Что касается персонала, то вам потребуется нанять одного оператора автоматической линии, двух подсобных рабочих и управляющего производством. Работу следует организовать в формате восьмичасовых рабочих смен.

Цех по производству профнастила должен быть оснащен автоматизированной линией, состоящей из следующего оборудования:

  • Размоточный барабан.
  • Металлопрокатный стан.
  • Гидравлический нож по металлу (гильотина).
  • Приемный стол.
  • Программируемая система управления производством.

Помимо автоматизированной линии, в цехе обязательно должен быть балочный кран грузоподъемностью 10 тонн и вилочный электрокар для осуществления погрузочно-разгрузочных работ. Общая сумма закупки оборудования составит примерно 1,7 миллиона рублей.

Сырьем для производства профнастила чаще всего является оцинкованная сталь, которая поставляется в рулонах. Иногда в качестве материалов изготовления применяют также алюмоцинковую сталь и сталь с декоративным защитным полимерным покрытием. Производятся данные материалы как в России, так и за рубежом (Англия, Словакия, Германия).

Финансовый вопрос

Ниже представлен расчет ежемесячных доходов и расходов частного предприятия по производству профнастила. Цифры актуальны на начало 2017 года. Итак, основные статьи расходов следующие:

  • Аренда производственного помещения – 45 тыс. рублей.
  • Оплата коммунальных услуг (включая электроэнергию) – 15 тыс. рублей.
  • Зарплата рабочему персоналу – 75 тыс. рублей.
  • Вознаграждение бухгалтеру, работающему удаленно, – от 5 тыс. рублей.
  • Транспортные расходы – 90 тыс. рублей.

Получается, что каждый месяц придется тратить 230 тысяч рублей на поддержку функциональности бизнеса.

Теперь попробуем подсчитать доходы от работы предприятия по производству профнастила. Один квадратный метр оцинкованного профнастила распространенной марки С-8 по себестоимости выходит примерно на 200 рублей.

За одну рабочую смену по плану нужно выработать 500 кв. м, в месяц получается 12 000 кв. м. Соответственно, себестоимость месячного объема профилированных листов составляет 2 400 000 рублей.

Среднерыночная оптовая стоимость квадратного метра профнастила – 250 рублей.

Если полностью реализовать весь месячный запас продукции, то в кассу предприятия «упадет» 3 000 000 рублей, а доход от продажи составит 600 тысяч рублей.

Чтобы получить сумму чистой прибыли, вычтем из данной цифры сумму обязательных ежемесячных расходов и получим 370 тысяч рублей.

Делаем вывод, что затраты на организацию предприятия по производству профнастила окупятся в течение полугода. Неплохая теоретическая рентабельность, не правда ли?

В итоге

В регионах, где строительная отрасль развита слабо, производство профнастила априори будет нерентабельным. Частные покупатели попросту не сформируют широкие каналы сбыта.

Если же потенциальных заказчиков и покупателей в регионе пруд пруди, то все равно придется очень постараться, чтобы завоевать их доверие.

Профнастил можно поставлять в строительные магазины, специализированные оптовые базы, а также стараться выиграть тендеры на его поставку крупным строительным фирмам и промышленным предприятиям.

Отдельной статьей дохода станет изготовление нестандартных профлистов на заказ. Короче говоря: хочешь жить – умей вертеться. Дерзайте, старайтесь, держите «нос по ветру», и все у вас получится. Удачи!

Источник: https://zhazhda.biz/idea/proizvodstvo-profnastila

Вам будет интересно:

Поделиться:
Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.